تبلیغات
فایل مهندسی



دسته: مجموعه مدیریت و مدیریت اجرایی ( ویژه ارائه کلاسی درس مبانی سازمان و مدیریت- مدیریت عمومی- اصول مدیریت- تئوریهای مدیریت پیشرفته )

این فایل  شامل پاورپوینتی با عنوان " سازماندهی و انواع ساختار سازمانی سنتی و نوین "بوده و در 69 اسلاید  همراه با تصاویر و توضیحات کامل طراحی شده است که می تواند به عنوان سمینار در کلاس (ارائه کلاسی) برای درسهای مبانی سازمان و مدیریت- مدیریت عمومی - اصول مدیریت  و تئوریهای مدیریت پیشرفته رشته های مجموعه مدیریت و مدیریت اجرایی در سطح کارشناسی  و کارشناسی ارشد مورد استفاده قرار گیرید. بخشهای عمده این فایل شامل  موارد زیر است:

مقدمه

مبنای سازماندهی

سازمان بر مبنای وظیفه (هدف)

مزایا و محدودیت های سازمان بر مبنای وظیفه (هدف)

سازمان بر مبنای نوع تولید یا عملیات

مزایا و محدودیت های سازمان بر مبنای نوع تولید

سازمان بر مبنای منطقه عملیات

مزایا و محدودیت های سازمان بر مبنای منطقه عملیات

سازمان بر مبنای ارباب رجوع یا مشتری

مزایا و محدودیت های سازمان بر مبنای ارباب رجوع

ساختار ترکیبی

سازمان بر مبنای پروژه

سازمان های ماتریسی یا خزانه ای

مزایا و معایب سازمان ماتریسی یا خزانه ای

سازمان با گروه های متداخل یا سازمان گروهی

مزایا و معایب سازمان با گروه های متداخل یا سازمان گروهی

سازمان با واحد مستقل

سازمان با ساختار آزاد

ویژگی سازمان ادهوکراسی

الگوی پنج بخشی

شمای کلی دیدگاه مینتزبرگ                

بدنه اصلی عملیاتی

بخش عالی سازمان

بخش میانی

بخش ستادی فنی

بخش ستاد پشتیبانی

ساختار های سازمانی جدید

سازمان مجازی

  خصوصیات سازمانهای مجازی

مزایای سازمانهای مجازی

معایب سازمانهای مجازی

  سازمانهای پارندی (MODULAR ORGANIZATION)

سازمانهای بدون مرز (BARRIER FREE)

سازمان شبكه ای (NETWORK ORGANIZATION)

طبقه  بندی دیگر ساختار سازمانی

ساختار مكانیكی

ساختارهای ارگانیكی

آشنایی با نظام «پنج اس»

ساماندهی (سازماندهی ، تفكیك و تعمیر) ( Seiri )

نظم و ترتیب (Seiton )

پاكیزه سازی ( Seiso )

استانداردسازی ( Sekitsu )

انضباط ( Shitsuke )

منابع

پاورپوینت تهیه شده بسیار کامل و قابل ویرایش بوده و به راحتی می توان قالب آن را به مورد دلخواه تغییر داد و در تهیه آن کلیه اصول نگارشی، املایی و چیدمان و جمله بندی رعایت گردیده است.



فرمت: پاورپوینت(قابل ویرایش)

تعداد اسلاید: 69 اسلاید




برچسب ها : پاورپوینت سازماندهی و انواع ساختار سازمانی سنتی و نوین , دانلود پاورپوینت سازماندهی و انواع ساختار سازمانی سنتی و نوین ,مبنای سازماندهی ساختار ترکیبی سازمان های ماتریسی یا خزانه ای مزایا و معایب سازمان ماتریسی یا خزانه ای سازمان با گروه های متداخل یا سازمان گروهی سازمان با واحد مستقل سازمان با ساختار آزاد ویژگی سازمان ادهوکراسی الگوی پنج بخشی ساختار های سازمانی جدید سازمان مجازی 


نظرات()   
   

پاورپوینت اقدامات و کمکهای اولیه

  • پاورپوینت اقدامات و کمکهای اولیه
    پاورپوینت اقدامات و کمکهای اولیه دسته: پزشکی
    بازدید: 1 بار
    فرمت فایل: pptx
    حجم فایل: 19544 کیلوبایت
    تعداد صفحات فایل: 120

    این پاورپوینت در مورد اقدامات و کمکهای اولیه در 120 اسلاید کامل می باشد

    قیمت فایل فقط 7,000 تومان

    خرید

    پاورپوینت اقدامات و کمکهای اولیه

    کمکهای اولیه مجموعه اقدامات و مراقبت‌هایی است که هنگام وقوع حادثه توسط یک شخص آموزش دیده صورت می‌گیرد. هدف اصلی از این اقدامات جلوگیری از مرگ، پیشگیری و جلوگیری از پیشرفت ضایعات، صدمات و عوارض بعدی و یا کاهش درد و رنج مصدوم پیش از ارجاع به پزشک و پیش از انتقال به مراکز درمانیست. این اقدامات می‌توانند شامل اقدامات جسمی و یا روحی باشند.

    اهداف و وظایف

    هدف امدادگر، نجات و یا زنده‌نگاه داشتن شخص یا اشخاص آسیب‌دیده است. در راستای این هدف اصلی، امدادگر باید ابتدا از ایراد صدمات جدید جلوگیری نموده و جلوی شدت یافتن عارضه را بگیرد. در مرحله بعد، امدادگر موظف است تا ضمن تدارک امکانات درمانی برای بیمار و یا رساندن بیمار به محلی که این‌گونه تدارکات در آن فراهم است (مثل بیمارستان)، اقداماتی را در حد توان برای بهبود حال بیمار انجام دهد؛ بنابراین مجموعه وظایف امدادگر به این شرح خلاصه می‌شود.

        حفظ خونسردی
        انتقال مصدوم از محیط پرخطر به محیط با حداقل امنیت (مثل انتقال به خارج از ساختمانی که دچارحریق شده‌است)
        روحیه دادن به مصدوم و خودداری از تضعیف روحیه وی (درصورت لزوم)
        بازرسی راه‌های تنفسی و علایم حیاتی
        تعیین نوع جراحات و ضایعات برای تعیین نوع اقدام‌های لازم

        کنترلخونریزی داخلی و خارجی، علایم مسمومیت، شکستگیها و سایر آسیب‌ها برحسب اولویت.

        فراهم کردن امکان آسایش و راحتی بیمار تا رسیدن امکانات درمانی

    انواع ضایعات مورد نظر امدادگر

    کمک‌های اولیه

    مهم‌ترین مواردی که نیاز به اقدام امدادگر دارد شامل این موارد هستند.

        مسمومیت
        بیهوشیو اغماء (کما)
        اشکالاتتنفسی و خفگی
        مشکلاتقلبی
        خونریزی خارجی و داخلی
        زخم‌ها
        گزیدگی
        شوک
        سوختگی
        برق گرفتگی
        گرمازدگیو سرمازدگی
        آفتاب سوختگی
        آسیب‌های چشمی (اشعه‌ها،اسیدها ...)
        شکستگی ودررفتگی استخوان
        کوفتگیو ضرب‌دیدگی
        عوارض عودبیماری‌های مزمن (دیابت، صرع،....)
        آسیب‌هایورزشی
        خودکشی‌هاو مشکلات شدید روحی

    وضعیت ریکاوری

    در صورتی که فردی دچار مصرف بیش از حد مواد مخدر یا اوردوز شده باشد، لازم است که بدن او را در وضعیت ریکاوری یا بهبودی قرار دهید. بدین منظور لازم است که مراحل زیر طی شوند:

        ۱. در حالت خوابیده، سر فرد را به سمت عقب چرخانده و چانه او را بالا بکشید، به طوری که مسیر تنفس وی باز شود.
        ۲. بدن فرد را به روی یکی از پهلوها غلطانده و دستان وی را زیر سر و گونه اش قرار دهید تا مانع از تماس سر با زمین و یا چرخیدن آن شود.
        ۳. زانوی بالایی را به سمت بالا کشیده و خم کنید تا به صورت یک تکیه گاه روی زمین قرار بگیرد.
        ۴. مجدداً وضعیت مسیر تنفسی وی را کنترل کرده و سر او را به سمت عقب بکشید تا تنفس وی راحت تر شود.
        ۵. با شماره اورژانس تماس گرفته و تا زمان رسیدن آمبولانس در کنار وی بمانید.
        كمكهای اولیهعبارتند از اقدامات با درمانهای ساده و فوری كه بلافاصله پس از بروز یك سانحه برای  افراد آسیب دیده انجام می شوند و یا آنكه برای بیمارانی كه به سرعت بدحال شده اند ، قبل از رسیدن آمبو لانس ،پزشك و یا افرادی كه در زمینه امداد گری صلاحیت لازم را دارا می‏باشند ارائه می گردند...
        مواد و اقلام مورد نیاز برای كمك های اولیه
        این گونه وسایل معمولا" درجعبه های مخصوص كمك های اولیه و یا انواع مناسب دیگری از بسته  بندی ها ، در كنار یكدیگر نگهداری می شوند.كیف كمك‏های اولیه باید در اماكن ورزشی ،كارگاهها، ادارات،اماكن تفریحی و در خانه و اتومبیل شخصی نیز وجود داشته باشد.
        محتویاتبسته های كمكهای اولیه باید بر طبق ضوابط ایمنی اماكن شغلی و یا تفریحی تهیه و  تنظیم شده باشند. همچنین این جعبه ها باید به وضوح علامت گذاری شده و به سهولت در دسترس باشد. بهتر است شما نیز اینگونه استانداردها را در تهیه و تنظیم جعبه های شخصی خود ، مثلا در منزل ، در نظر داشته باشید، البته در صورت تمایل می توانید برخی اقلام اضافی احتمالی نیز به آن بیافزایید .
        الف : اقلام پایه ای ( ضروری)
        - جعبه ای كه باید ضد آب بوده و به سهولت و به وضوح قابل شناسایی و در دسترس باشد .
        - بیست عدد پوشش چسب دار به اندازه های معین شده ( این پوشش ها برای جراحات كوچك و یا سطحی به كار می روند و انواع ضد آب آنها ، در مورد زخمهای دستها بهترین انتخاب می باشند)
        - پوششهای استریل در اندازه های متوسط ( شش عدد) ، بزرگ ( دو عدد) و بسیار بزرگ ( دو عدد)
        - دو عدد پد استریل چشمی
        - شش عدد بانداژ سه گوش
        - شش عدد سنجاق ایمنی ( سنجاق قفلی). گیره ها و سنجاقها برای تثبیت بانداژ به كار می روند.
        - دستكشهای استریل و یك بار مصرف
        ب : اقلام مفید اضافی ( اضافه بر استاندارد ضروری)
        - بانداژ لوله ای : این بانداژها در اشكال ویژه ای برای انگشتان و در مفاصل مورد استفاده قرار می‏گیرد.
        - بانداژ نواری : برای تثبیت موقعیت و حمایت از مفاصل ، ثابت یا محكم كردن پوششها ، محدود ساختن حركات ، حفظ و اعمال فشار روی پوششها و نیز كاهش تورم می توان از بانداژ نواری استفاده نمود.
        - پوششها یا پدهای كتانی ( هرگز این پدها را مستقیما روی زخم بكار نبرید ، آنها به عنوان پوشش جذب كننده بیرونی و یا بالشتك محافظ مثلا بین زانوها بكار برده شوند.
        -تب سنج
        - محلولهای پاك كننده زخم از نوع غیر الكلی ( می توانید پوست اطراف زخمهای كوچك و یا دستهای خودتان را اگر آب و صابون در دسترس ندارید، به كمك آنها تمیز كنید ).
        - نوار چسب ( چسبهای نواری شكل)
        - مداد ، دفترچه یادداشت ، انواع اتیكت یا برچسب .(از مداد و دفترچه یادداشت برای ثبت جزئیات واقعه و مشاهدات خود در زمان اقدامات درمانی می‏توانید استفاده نمائید . برچسبها هم در علامت گذاری مصدومین در سوانح وسیع كاربرد دارند )

    - ماسكهای محافظت كننده صورت از نوع پلاستیكی یا كاغذی .( این ماسكها در موقع انجام  تنفس مصنوعی می تواند از انتقال عف

    قیمت فایل فقط 7,000 تومان

    خرید

    برچسب ها : پاورپوینت اقدامات و کمکهای اولیه , اقدامات و کمکهای اولیه


  • آخرین ویرایش:-
نظرات()   
   

پاورپوینت چشم انداز GIS در کشور کره جنوبی


  • آخرین ویرایش:-
نظرات()   
   

پروژه کارآفرینی شرکت تولیدی پنیر پرمایون (حامد طوس)

  • پروژه کارآفرینی شرکت تولیدی پنیر پرمایون (حامد طوس)
    پروژه کارآفرینی شرکت تولیدی پنیر پرمایون (حامد طوس) در 22 صفحه ورد قابل ویرایش
    دسته: طرح های توجیهی و کارآفرینی
    بازدید: 1 بار
    فرمت فایل: doc
    حجم فایل: 27 کیلوبایت
    تعداد صفحات فایل: 22

    قیمت فایل: 3,000 تومان

    پس از پرداخت، لینک دانلود فایل برای شما نشان داده می شود.

    پرداخت و دانلود

    پروژه کارآفرینی شرکت تولیدی پنیر پرمایون (حامد طوس)در  22 صفحه ورد قابل ویرایش

    مقدمه:

    پنیر یکی از محصولات متنوع شیری است که انسان از هزاران سال قبل با طرز تهیه و بسیاری از خواص آن آشنایی داشت . بسیاری اولین مبدا پیدایش آن را به اعراب مصری نسبت می دهند که به طور تصادفی به روش تهیه آن پی بردند.

    با گذشت زمان و گسترش فن پنیر سازی روشهای مختلفی برای ساختن انواع پنیر ابداع گردید .

    بطوریکه امروزه صدها نوع پنیر در دنیا ساخته می شود و عوامل زیادی در تنوع این پنیر ها در مناطق مختلف دخالت  دارد. مثلا نوع شیری که بیشتر در منطقه معمول است،شرایط آب و هوایی،خاک،وضعیت کارگری و عقاید مذهبی و آداب و رسوم محلی در آمریکا و کانادا و بسیاری از نقاط دیگر منحصرا از شیر گوسفند- بز- مادیان و گاومیش پنیر تهیه میشود و حتی گفته شده در بعضی نقاط از شیر گوزن و الاغ و پستانداران دیگر نیز استفاده می شود. پنیر علاوه بر اینکه از نظر تغذیه ای و داشتن املاح و ویتامین ها و پروتئین  و چربی دارای اهمیت است از این نظر که قابلیت نگهداری طولانی و در نتیجه حمل و نقل آسان  می باشد نیز حائز اهمیت است.

    اگر تاریخچه صنایع  لبنی هر کشوری را مورد مطالعه قرار دهیم  پنیر از اقلام عمده تولیدات لبنی آن کشورها  می باشد . اما وقتی به تاریخچه حدود 40 ساله صنایع لبنی ایران نظر می کنیم می بینیم با اینکه تولید پنیر از دیر باز مورد علاقه مردم کشورمان بوده و همواره به عنوان یکی از غذا های اصلی و عمده مردم بشمار می رفته ولی به پنیر سازی اهمیت داده نشده و تنها آمار واردات بوده که به روز افزایش یافته است.لذا در این طرح بر آن هستیم  که با تدوین و گرد آوری مطالب مورد لزوم  جهت احداث واحدهای کوچک تولید پنیر راهنمایی  جهت سرمایه گذاران در این صنعت باشیم.

    تعریف محصول:

    پنیر سفید ترکیبی است از کازئین ،چربی،ویتامین و مواد معدنی با نسبت های تقریبا مشخص و مادّه  اولیه اصلی آن عبارتست از:شیر تازه گاو و یا گوسفند و ماده اولیه فرعی آن شامل نمک طعام ،کلرور کلسیم (یا کربنات کلسیم) و مواد لاکتیکی  و مایه پنیر بدون استاندارد تهیه و در دسترس مصرف کنند گان قرار می گیرد . واحدهایی که پنیر به صورت بهداشتی تهیه و تولید می نمایند بسیار محدود بوده و حتی تعدادی از آنها نیز در حال حاضر فعالیتی ندارد.

    وضعیت عرضه:

    عرضه پنیر در کشور عبارتند از تولیدات داخل و واردات که تولیدات داخل توسط چندین واحد صنعتی و نیمه صنعتی و سنتی انجام می گیرد که این واحدها  تحت پوشش شرکت صنایع شیر،بنیاد مستضعفان و وزارت جهاد سازندگی و غیره می باشند که به علت وجود مسئله تهیه شیر از نظر مقدار و قیمت همواره دست به گریبان مسائل تولید هستند و جهت بهبود وضعیت تولید اقداماتی باید در جهت توسعه دامداری،افزایش عرضه پنیر از طریق واردات انجام می گیرد که عمدتا از کشور دانمارک وارد می شود و در قالب کالاهای اساسی به صورت سهمیه بندی در اختیار مصرف کنند - گان قرار داده می شود.

    بنا براین با وجود مقدار متنابهی  تولید داخلی و همچنین واردات همواره پنیر یکی از مواد غذایی مطلوب میباشد که وجود تقاضای بیش از حد برای دریافت آن از طریق سیستم سهمیه بندی و بالا بودن قیمت آن در بازار بخش دیگر غذایی و اختلال در عرضه آن و قیمت سایر مواد پروتئینی و جایگزین پنیر آزاد مؤید این مطلب می باشد.

       وضعیت تقاضا:

    با توجه به رشد فزاینده جمعیت افزایش میزان نفوذ پذیری پنیر در تغذیه مردم در وعده های مختلف راند مان شیردهی و سرمایه گذاری صنعتی انجام می گیرد.چون کره و گوشت و غیره و بروز حوادث قهری چون سیل، زلزله ، جنگ در کشور های همسایه و مهاجرت آوار گان به کشور عوامل ایجاد تقاضایی مازاد بر تقاضای طبیعی بوده و این کالا همواره به عنوان یکی از بهترین و ساده ترین مواد غذایی بوده تقاضای محصول یکی از مواد غذایی است که مورد مصرف عموم اقشار جامعه می باشد لذا همواره تقاضای زیادی باقی می ماند  که آن را باید با احداث واحدهای جدید برطرف نمود .

    قیمت فروش:

    در هر شرایط اقتصادی، جغرافیایی، جوی و منطقه ای قابل تغذیه می باشد، بنابراین عوامل تقاضا همواره روبه افزایش بوده که با در نظر گرفتن مقدار عرضه موجود همچنان خلائی در برآورده نشدن محصول وجود نداشته است.

    اکنون قیمت های محصول از قرار هر کیلویی16000 الی20000 ریال در بازار رایج می باشد و احیانا اگر کنترلی هم بر قیمت آن از طرف سازمان های ذیربط  صورت گیرد نرخی را برآورد خواهند کرد که با توجه به هزینه های تولید و نهایتا قیمت تمام شده ارزیابی می گردد که مبلغی را هم جهت سود تولید کننده در نظر خواهند گرفت که این در کارخانه پنیر سازی گلپایگان حدود 9000 ریال بر کیلوگرم           می باشد و قطعاً این قیمت در نقاط مختلف کشور با توجه به قیمت شیر متغیر خواهد بود که بر اساس روش حسابداری صنعتی و احتمالا فاکتورهای محدود کننده از طرف سازمانهای مذکور قیمتی برا ورد خواهد شد که ادامه حیات اقتصادی تولید کننده را تضمین خواهد کرد.

    اشتغال زایی:

    یکی از معضلاتی که کشورمان از ان رنج می برد افزایش بی رویه جمعیت ان می باشد که موجب بروز بیکاری های آشکار و نهان و اشتغال به مشاغل کاذب و غیره گشته که هر یک به نوبه خود اثرات سوئی به سیستم اقتصادی،اجتماعی و فرهنگی جامعه نهاده است.

    بنابر این در راستای این رشد جمعیت و هماهنگ با آن بایستی حمایت دولت و سازمانهای ذیربط و با یاری مردم مشاغل مولدی با سرمایه گذاری در طرحهای صنعتی و غیره ایجاد گردد تا ضمن بکار گیری نیروهای مستعد جامعه به تولید ،محصولاتی منجر شود که مورد نیاز جامعه بوده و مایحتاج عمومی را تامین می کند لذا با اجرای  این گونه طرحها در مناطق مختلف کشور که دارای استعدادهای بالقوه در زمینه مواد اولیه ،امکانات زیر بنائی،راههای ارتباطی و سیاست های حمایت دولت و غیره میباشند عده زیادی مشغول به کار و فعالیت شده و موجب رشد و توسعه منطقه می گردد.      

     مجوزهای لازم جهت راه اندازی طرح:

        ·              مجوز رسمی از وزارت کار و امور اجتماعی
        ·              مجوز رسمی از سازمان بهداشت کشور
        ·              مجوز رسمی از سازمان مسکن و شهر سازی
        ·              برخورداری از علامت استاندارد کالا

    بررسی فنی:

    دومین مبحث مطروحه در فرایند پروژه مربوط است به بررسی فنی که در این باب به موضوعاتی مانند مشخصات فنی محصول ،روش تولید ،ماشین آلات،تاسیسات و تجهیزات، وسایل حمل و نقل، مواد اولیه و مشخصات فنی نیروی انسانی و نوع تخصص،مکان و خصوصیات آن و مسا ئلی  از اینگونه که در مورد چگونگی تولید مطرح میشود ،می پردازد.                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                             

    1-   موضوع طرح:

    احداث کارخانه به منظور تولید پنیر و خامه از شیر تازه گاو و گوسفند به ظرفیت سالیانه 900تن شیر بر اساس یک شیفت 8ساعت در روز و 300روز کاری در سال میباشد.

    2-   محل اجرا:

    محل اجرای طرح در محلی باید باشد که  از نظر مواد اولیه،جاده،سوخت،آب و هوا دارای امکانات با لقوه باشد.

    3-   هدف طرح:

    تهیه پنیر از تبدیل شیر به ماده ای متراکم که طول عمر بیشتر از شیر داشته،طعم مطلوبی دارد و انتقال ان برای مصرف کننده راحت تر و از نظر تولید کننده کاهش حساسیت شیر و تبدیل ان  به محصولی مفید می باشد.

    امکانات موردنیاز جهت احداث کارخانه

    1-   زمین مورد نیاز:

    زمین مورد نیاز کارخانه به مساحت 1000 متر مربع به ابعاد کلی و تقریبی (25×40 متر) می باشد. هزینه خرید زمین از قرار هر متر مربع 25000 ریال برابر 25000000 ریال برآورد می گردد لازم به یاد آوردی است چنانچه زمین مورد نیاز به رایگان در اختیار طرح قرار گیرد هزینه زمین از کل سرمایه گذاری طرح کسر خواهد شد.

    2-   محوطه سازی:

    1-2) خاک برداری:

     خاک برداری زمین به منظور برداشت خاک نباتی و حمل آن به خارج از کارگاه صورت می گیرد عمق خاک برداری بطور متوسط 20 سانتی متر در نظر گرفته شده است. هزینه خاک برداری در قیمت زمین منشور می گردد.

    2-2) دیوار کشی:

     ضروریست که اطراف زمین کارخانه به ارتفاع 2 متر دیوار کشی شده و دروازه ای به عرض 6 متر در ورودی به آن تعبیه شود. نوع دیوار و دروازه می تواند بر حسب امکانات دسترسی به مصالح در محل اجرا متغیر باشد . غالباً از دیوار آجری یا بلوک سیمانی استفاده می شود. هزینه دیوار و تعبیه دروازه از قرار هر متر طول 90000 ریال بالغ بر 11700000 ریال برآورد می گردد .

    11700000 =متر/ ریال 90000 ×متر(25+40) 2

    3-2) خیابان کشی :

    به منظور سهولت در رفت و آمد ضروری است محوطه جلوی ساختمان واحد آسفالت و اطراف سالن ها به عرض یک متر پیاده رو سازی شود که حدود 300متر مربع می باشد . هزینه جدول بندی و آسفالت و پیاده روسا زی از قرار هر متر مربعی 8000ریال 2400000ریال براورد می گردد.

    4-2) روشنائی:  

    به منظور روشنائی محله واحد 10 چراغ از قرار هر واحد 150000 ریال پیش بینی میگردد که مبلغ هزینه روشنائی محوطه بالغ بر 1500000 ریال برآورد می گردد.

    5-2) فضای سبز:

    به منظور حفظ محیط زیست و جلوگیری از آلودگی محیط کار لازم است که محوطه  واحد درختکاری گردد. بدین منظور هزینه ای بالغ بر1000000 ریال جهت ایجاد فضای سبز برآورد می گردد. بنابراین کل هزینه محوطه سازی بالغ بر 16600000 ریال می گردد.

    3- ساختمان سازی:

      کل مساحت زیربنای مفید کارخانه در حدود 277 متر مربع خواهد بود که عمدتا نوع ساختمان ها در این طرح از نظر مصالحی که در ان بکار گرفته می شود ،می تواند متفاوت باشد لذا به دلیل حفظ کیفیت در ساختمان سازی و کاهش قیمت ها در این طرح پیش بینی می گردد که مشخصات و نوع ساختمان ها بر حسب جدول زیر باشد.

    قیمت فایل: 3,000 تومان

    پس از پرداخت، لینک دانلود فایل برای شما نشان داده می شود.

    پرداخت و دانلود


  • آخرین ویرایش:-
نظرات()   
   

پروژه کارآفرینی طرح تأسیس شرکت تولید نرم افزارهای کاربردی

  • پروژه کارآفرینی طرح تأسیس شرکت تولید نرم افزارهای کاربردی
    پروژه کارآفرینی طرح تأسیس شرکت تولید نرم افزارهای کاربردی در 45 صفحه ورد قابل ویرایش
    دسته: طرح های توجیهی و کارآفرینی
    بازدید: 1 بار
    فرمت فایل: doc
    حجم فایل: 111 کیلوبایت
    تعداد صفحات فایل: 45

    قیمت فایل: 3,000 تومان

    پس از پرداخت، لینک دانلود فایل برای شما نشان داده می شود.

    پرداخت و دانلود

    پروژه کارآفرینی طرح تأسیس شرکت تولید نرم افزارهای کاربردی در 45 صفحه ورد قابل ویرایش

    پشگفتار

       محصول معرفی شده در این طرح نرم افزار کاربردی می باشد که از زمانی که بشر پا به دنیای دیجیتال گذاشت این صنعت برای اداره سخت افزارهای استفاده شده به کار گرفته شده است و این صنعت چند سالی است که در کشور ما ایران بسیار رونق گرفته و اعم کشورها از روش های قدیمی ثبت اطلاعات دست برداشتند وبه علت راحتی در اداره داده ها و میزان خطای بسیار پایین از نرم افزار های تولیدی برای اداره ی امور جاری خود استفاده می کنند اما در این بین برخی از نرم افزارها از کیفیت مطلوب برخوردار نبوده و یا به صورت جامع طراحی نشده اند و نمی توانند پاسخ گوی نیازهای کنونی جامعه ی رو به رشد کشور ما باشند پس بنابراین در این بین تشکیل شرکتی برای پوشش دادن این نقاط ضعف و پیشرفت در این رده طلبیده می شود که بنده با بررسی های 2 ماهه از منابع مختلف و پرس وجو های فراوان از افراد درگیر در این عرصه توانستم که تا حدودی مشخصات و ملزومات شرکتی که در این عرصه بتواند فعالیت کند گردآوری کنم و به شما عرضه دارم.

    فهرست

    مقدمه................................................................................5

    چکیده طرح .......................................................................7

    فصل اول :

    -         معرفی محصول .............................................13

    -         ویژگی های محصول .......................................13

    -         روشهای تولید نرم افزار ...................................15

    -         مهندسی توسعه نرم افزار ..................................21

    فصل دوم :

    -         بازاریابی ......................................................26

    -         ملاحظات فنی ................................................27

    -         طرح ساختمان شرکت .....................................28

    -         تاسیسات عمومی ...........................................30

    -         پرسنل .........................................................35

    فصل سوم :

    -         بررسی مالی ................................................37

    -         سرمایه ثابت طرح ........................................37

    -         سرمایه در گردش .........................................38

    -         نحوه سرمایه گذاری ......................................39

    -         هزینه های ثابت و متغیر طرح.........................42

    -         در آمد سالیانه و توجیه اقتصادی طرح ..............43

    منابع و ماخذ..................................................................44

    مقدمه

         امروزه در عصر تحولات صنعتی انسان ها بیشتر درگیر سلیقه و راحتی استفاده از صنایع پیشرفته امروزی می باشند امروزه اگر کسی نتواند با دانش و مهارت پتانسیل خود رضایت مشتریان را جلب نماید و قدرت ایستادن در مقابل همتایان خود را نداشته باشد شکست خورده واقعی این رقابت تنگاتنگ است که ماندن در عرصه رقابت نرم افزاری این را می طلبد که رقابت کنندگان به سلاحی به نام دانش روز مجهز باشند تا که حرف هایی تازه برای گفتن داشته باشند.

         و اما یک سری معضلات و موانع در این عرصه وجود دارند که برآوردهای اقتصادی را مشکل و میزان ریسک را تا حد زیادی بالا می برد بنابراین در این بین بحث مدیریت اقتصادی و مدیریت ریسک به وجود می آید که افراد اصلی دخیل در این رده بهید از قدرت پیش بینی لازم و شهامت کافی برخوردار باشند این ریسک ها و تخمین های دشوار به دلایل زیر بوجود می آیند :

    1- نامحسوس بودن محصول تولیدی : در هنگام تولید این محصول نمی تان رون پیشرفت کار را به مشتریان نشان داد چون محصول تا زمان تحویل نهایی قابل رویت نیست.

    2- منحصر به فرد بودن طرح : معمولاً پروژه ای که انجام می شود منحصر به فرد است و معمولاً مشابه ی ندارد که از روی آن بتوان تخمین زمان و هزینه را زد.

    3- نبودن استاندارد و اصول مشخصی برای طراحی نرم افزار.

    و بسیاری دلایل دیگر که برای بررسی آنها باید که کتاب های اصول مهندسی نرم افزار مراجعه گردد.

    و اما راه حلی که برای حل این معضلات می توان در نظر گرفت : طراحی سیستم ها به طوری که قطعات به کار رفته در آن قابل استفاده مجدد باشند و برای مونتاژ سیستم های بعدی به کار میروند.

    روش های تولید نرم افزار

    بررسی فنی طرح :

    فرآیند تولید

    فرآیند تولید نرم افزار از  5   مرحله اصلی تشکیل شده است :

    1-   شناسایی خواسته ها و قابلیت ها

    2-   تحلیل خواسته ها در محصول سفارشی و قابلیت ها در محصول کلی

    3-   طراحی و پیاده سازی ماژول های مورد نیاز برای سیستم تولیدی.

    4-  آزمایش صحت عمل محصول تولید شده( در محصول سفارشی تنها توسط مشتری و در محصول کلی توسط حداقل   10  مشتری) که به طور آزمایشی از محصول استفاده می کنند.

    5-  پشتیبانی از محصول که معمولاً در آمد حاصله از بابت پشتیبانی در سال اول معادل  20 %  هزینه استفاده از نرم افزار تولیدی و هزینه متحمل کننده حدود  40 %  هزینه ی تمام شده برای نرم افزار می باشد اما باید توجه داشت که این   40 % صرف ارتقاء یک نسخه از نرم افزار می شود  اما  20 % درآمد حاصل از پشتیبانی از هر محصولی که به فروش رفته است عائد شرکت خواهد شد.(شرح مفصل آن دربخش های آتی خواهد بود.)

    شعار : بهترین تبلیغ برای محصول خود محصول است.

    تفسیر : در دنیای محصولات نرم افزاری می توان این محصولات را از نظر توانایی های بارز به سه دسته تقسیم کرد :

           دسته اول :  محصولاتی که قابلیت های اجرایی بالا ,سرعت بالا و رده امکانات بالایی را در اختیار استفاده کنندگان خود  می گذارند  اما از نظر رابط (واسط کاربری)از وضعیت مطلوبی برخوردار نیستند کار کردن با اینها برای کاربران عادی مشکل می باشد. و با وجود مزیت های ذکر شده به دلیل دشواری کار با آنان استقبال چندانی از این محصولات نمی شود چه بسا محصولاتی در مقایسه دو محصول نرم افزاری که هر دو یک سری خواسته های مشابه را برآورده می کنند مشتریان محصولاتی را انتخاب کنند که اگر چه مکن است در برابر محصول رقیب از توانایی های کمتری برخوردار باشند اما از رابط گرافیکی کاربر واضح تر ,روشن تر و بی ابهام تر باشد را انتخاب نمایند.

    دسته دوم : محصولاتی که از واسط گرافیکی  کاربری خوبی برخوردارند اما توانایی های عملیاتی ضعیف تری دارند که این محصولات در دراز مدت با شناسایی نقطه ضعف های عملیاتی شان توسط مشتریان از رده رقابت در دنیای عظیم نرم افزارهای کاربردی خارج شده و جای خود را به محصولات همتراز خود اما با قابلیت های بیشتر خواهند داد.

    دسته سوم : محصولاتی هستند که از نظر رابط گرافیکی کاربری و راحتی کا ر با آن در رده ی قابل قبولی از استاندارد کاربری هستند یا به اصطلاح جا افتاده در نظام مهندسی نرم افزار کاربرپسند (   User  Friend) هستند و از طرفی دیگر نیز از لحاظ قابلیت های کاربردی و عملیاتی در درجه محصولات منحصر به فرد و با با قابلیت های سیستماتیک بالایی هستند .این محصولات پس از عرضه به بازار به سرعت از استقبال و تقاضای بالایی از سوی کاربران مختلف برخوردار خواهند بود.

    تشریح مراحل تولید نرم افزار سفارشی و تولید کلی :

    مرحله اول در تولید نرم افزار سفارشی : شناسایی خواسته های مشتری که در این مرحله کلیاتی از نیازهای مطرح شده از سوی وی را در قالب اسنادی گردآوری کرده و  در اختیار گروه تحلیل گر قرار می دهد مسلماً فردی که به عنوان نماینده شرکت به کارخانه یا شرکت متقاضی  فرستاده می شوداز چند لحاظ باید شرایطی را داشته باشد : اول اینکه از لحاظ قدرت تجزیه و تحلیل ,گرداوری و تفکیک صحیح خواسته ها و نیز دسته بندی اولیه آنها باید تسلط کافی داشته باشد و ثانیاً از لحاظ ظاهری نیز باید شئوناتی از جمله پوشیدن لباس مناسب در هنگام مراجعه به محل کار مشتری و برخورد اجتماعی و ظاهری مناسب و نیز از روابط عمومی بالایی برخوردار باشد و در ضمن چون اطلاعاتی که به این فرد داده می شود اطلاعات خصوصی و گاه حیاتی برای شرکت سفارش دهنده محصولات وی باید رازدار این اطلاعات باشد و در حفظ آنها نهایت امانت داری را رعایت نماید و طوری رفتار نماید که اعتماد مشتری را جلب کند تا مشتری با خیالی راحت اطلاعات لازمه را در اختیار وی قرار دهد .

    1-   تجزیه و تحلیل و مطالعه امکان سنجی خواسته ها در این مرحله خواسته ها و نیازهای مطرح شده از سوی مشتری در اختیار گروه تحلیل گر قرار گرفته و گروه تحلیل گر با بررسی اسناد گردآوری شده از خواسته های وی آنها را از لحاظ عملیاتی شدن مورد بررسی قرار خواهند داد و خواسته هایی که امکان انجام خواهند داشت را تفکیک نموده و دراسن مرحله سیستمی کلی برای برآورده کردن خواسته ها تهیه می شوند و با فیلترینگ خواسته ها طرح وارد مرحله بعدی خواهد شد در این مرحله ممکن است با بکارگرفتن یک تحلیل گر خارج از گروه به مدت چند روز انجام می گیرد و یا اگر افراد گروه از دانش و تجربه کافی و وقت آزاد بیشتری برخوردار باشند خود اعضای گروه می توانند انجام این مرحله را به اتمام برسانند این مرحله ممکن است حتی چندین بار تکرار گردد این مرحله را می توان حساس ترین مرحله و در عین حال یکی از ارزان ترین مراحل تولید و تکمیل  پروژه نرم افزاری خواهد بود .

           مرحله یک در تولید نرم افزار کلی :

    این مرحله معادل مرحله شناسایی خواسته های مشتری در تولید نرم افزار سفارشی است اما با این تفاوت که در تولید نرم افزار کلی دیگر مشتری خواسته ها و قابلیت های موجود در نرم افزار را تعیین نمی کند بلکه خود شرکت تولیدی نرم افزار با توجه به نرم افزار تولیدی پیش رو اقدام به تهیه لیست بزرگ و کامل از توانایی های در نظر گرفته شده برای نرم افزار می کند در این مرحله نرم افزارهای موجود در بازار  مورد بررسی قرار خواهند گرفت ,نقاط ضعف و نقاط قوت آنها ,دلایل رجوع کاربرانبه استفاده از آنها یا دلایل عدم استقبال کاربران از آن نرم افزارها مورد بررسی قرار گیرد و نرم افزاری تهیه گردد که نقاط ضعف نرم افزارهای دیگر را پوشش و نقاط قوت آنها را نیز ارتقاء بخشد.تا بدین صورت در هنگام معرفی و مقایسه محصول تولیدی با سایر محصولات تولید مشابه به تعبیر عامیانه سر و گردنی از سایر نرم افزارهای مشابه بالاتر باشد و حرفی تازه برای گفتن داشته باشد تا مشتریان از آن استقبال کنند  و در هنگام انتخاب با مقایسه قابلیت های چندین نرم افزار مشابه نرم افزار تولیدی شرکت را برای تامین خواسته های خود انتخاب نمایند و در ضمن نرم افزار بایستی جامع باشد آنچنان که پوشش دهنده  تمام نیازهای مشتری های مختلف در بازار باشد. و نیز به صورتی عمل نماید که مشتری را طوری جذب اطمینان و راحتی کار با خود نماید که وی روش های قدیمی و دستی را کنار گذارد و به سمت استفاده از روش های محاسباتی جدید که بوسیله نرم افزارهای تولیدی روی آورد .

        مرحله تجزیه و تحلیل قابلیت های شناسایی شده  در تولید نرم افزار کلی : در این مرحله قابلیت هایی که به صورت اسناد قابل رجوع در مرحله قبل تهیه گردیده است ارزیابی می گردند و کم و کاست های موجود نیز مورد تجزیه و تحلیل قرار می گیرند و با توجه به توانایی ها و پتانسیل موجود در افراد بررسی می شود که آیا قابلیت های مستند قابل پیاده سازی هستند یا خیر و در این مرحله طرح کلی سیستم تهیه شده و به مرحله ی بعدی برای پیاده سازی فرستاده می شود این مرحله بسیار حیاتی بوده و در این نوع محصول بهتر است که کار بیشتری روی این مرحله صورت گیرد زیرا سیستمی که قرار است در مراحل بعدی تهیه شود بر اساس همین مستندات تعریف شده در این مرحله می باشد مستندات این مرحله را میتوان همانند دستوری دانست که از سوی مقام بالاتر جهت اجرا به زیر دستان داده می شود تعبیر نمود.

         مرحله بعدی در تولید نرم افزار به هر دو صورت کلی و سفارشی یکسان می باشد .اما در انجام این مراحل ممکن است برای انجام تغییراتی به مراحل قبلی برگشت داشته باشیم  این برگشت ممکن است به دلایلی اعم از مطرح شدن خواسته های جدید از سوی مشتری و یا شناسایی نواقصی در نرم افزار که در جهت رفع این نواقص باشد.

    شعار بهترین تبلیغات برای محصول ,  خود محصول است.

    تبلیغات در این صنعت, نوین ترین روش تبلیغات است یعنی اطلاع از طریق رسانه ی جهانی اطلاع رسانی یعنی اینترنت و زبان آن یعنی وب سایت بدین صورت که خود شرکت یک وب سایت اختصاصی هم برای پشتیبانی از محصولات شرکت ,فروش محصولات,معرفی سوابق شرکت و تولیداتش به سایرین و نیز همکاری و تعامل با سایر شرکت های تولید کننده ی نرم افزار باشد.

        اما بخشی از بازایابی آن می تواند بدین صورت باشد که شرکت تولیدی با فروشندگان معتبر نرم افزار که به عنوان نماینده شرکت های مختلف نرم افزارهای آن شرکت ها را به فروش می رسانند همکاری نماید و درصدی از فروش را به آنان به عنوان پورسانت پرداخت نماید.شرکت باید پس از شناسایی این فروشگاهها  کارپرداز خود را برای عقد قرارداد با این شرکت ها و دادن حق نمایندگی خود به این شرکت ها به شهر های مختلف ایران و خصوصاً مراکز استانی اعزام نماید.

          و باز همان طور که اشاره شد کیفیت محصول ارائه شده آنچنان تاثیری در استقبال از آن خواهد داشت که هیچ تبلیغی بدین صورت اثر نخواهد داشت زیرا

    که کیفیت محصول خود گویای همه چیز است و با مثبت نتیجه دادن نرم افزار , آن توسط مشتری های استفاده کننده به سایر مشتریان معرفی خواهد شد.

    قیمت فایل: 3,000 تومان

    پس از پرداخت، لینک دانلود فایل برای شما نشان داده می شود.

    پرداخت و دانلود


  • آخرین ویرایش:-
نظرات()   
   

پروژه کارآفرینی شرکت تبلیغاتی آهسته گامان

  • پروژه کارآفرینی شرکت تبلیغاتی آهسته گامان
    پروژه کارآفرینی شرکت تبلیغاتی آهسته گامان در 44 صفحه ورد قابل ویرایش
    دسته: طرح های توجیهی و کارآفرینی
    بازدید: 1 بار
    فرمت فایل: doc
    حجم فایل: 116 کیلوبایت
    تعداد صفحات فایل: 44

    قیمت فایل: 3,000 تومان

    پس از پرداخت، لینک دانلود فایل برای شما نشان داده می شود.

    پرداخت و دانلود

    پروژه کارآفرینی شرکت تبلیغاتی آهسته گامان در 44 صفحه ورد قابل ویرایش

    فهرست مطالب

    عنوان                                                                                                               صفحه

    فصل اول

    مقدمه

    عنوان

    خلاصه

    مأموریت

    فهرست محتوا

    فصل دوم

    توصیف پروژه

    امکان سنجی

    نیاز سنجی

    فصل سوم

    جدول برآورد تجهیزات

    نقشه استقرار تجهیزات

    هزینه استعلاک تجهیزات

    فصل چهارم

    چارت

    نیروی انسانی

    شرح وظایف

    فصل پنجم

    جدول برآورد مواد مصرفی

    شرایط محل تأسیس

    جدول ها

    جدول سرمایه گذاری

    نحوه ی برآورد سرمایه

    فصل هفتم

    جدول برآورد درآمد

    صورت حساب سود و زیان

    صورت حساب سرمایه

    نسبت سود به سرمایه

    توجیه اقتصادی

    فصل هشتم

    بازاریابی

    ابتکارات

    میزان مفید بودن طرح برای جامعه

    اشتغال زایی

    فصل نهم

    جدول زمانبندی

    نمودار سود – درآمد – هزینه

    فصل دهم

    فرم استخدام

    فرم قرارداد کار

    گزارش

    مقدمه

    سپاس بی کران پروردگار را که به انسان قدرت اندیشیدن بخشید. تا به یاری این موهبت راه ترقی و تعالی را بپیمایم و امید به اینکه عنایت الهی شامل حال ما باشد. تا با عنایت اندک علمی خود در خدمت به بشر باشیم. یکی از بارزترین ویژگی های عصر حاضر گسترده کامپیوتر در کلیه عرصه های فعالیت انسان است به گونه ای که انجام برخی از کارها بدون استفاده از کامپیوتر قابل تصور نیست کامپیوتر به عنوان ابزاری قدرتمند و سرعت و دقت کارها را فوق العاده افزایش داده و گذرگاهی های صعب العبور علم را شاهراههای هموار مبدل ساخته است و ما به علم اندک خویش می خواهیم راهی برای آسان تر شدن کارهای انسان ارائه کنیم تا بشر بتواند با کمترین زمان به آنچه نیازمند است دسترسی پیدا کند. خلاقیت به عنوان جوهرة کار آفرینی و عامل کلیدی موفقیت و بلکه بقای سازمان ها و همچنین رمز تکامل و سعادت دنیوی و اخروی بشر هنوز جایگاهی واقعی خود را نه تنها در جامعه بلکه در محافل علمی و تحقیقاتی کشور پیدا نکرده است به همین دلیل هنوز در هیچ یک از دروس یا رشته های تحصیلی دانشگاههای کشور، واحدی جهت آموزش خلاقیت پیش بینی و طراحی نشده است. و آنچه به طور حاشیه ای و گذرادر بعضی از دروس به آن اشاره می شود. تنها جنبه های نظری و تئوریک خلاقیت است که نه فقط مؤثر نمی باشد. بلکه این ذهنیت را نیز ایجاد و تقویت کرده است. که خلاقیت امری ذهنی، فردی و ارثی است. که به شکل علمی و کاربردی و گروهی قابل آموزش نیست! و نتیجه ذهنیت، وضع کنونی فارغ التحصیلان دانشگاهی است. که اغلب با وجود تخصصی که دارند قادر نیستند در دنیای واقعی رقابت، صنعت و سبک و کار حرف تازه ای بزنند.

    مأموریت

        راه اندازی و تأسیس یک موسسه فرهنگی و خدماتی
        تأمین درآمد برای خود و افرادی که بتوانیم آنها را استخدام کنیم
        خدمت به مردم و مخصوصاً جوانان
        رشد هنر همراه کامپیوتر
        ایجاد کسانی که افراد مختلف در آنجا بتواند کار کنند.
        خلاقیت و نوآوری

    فهرست محتوا

        فروش انواع نرم افزار و کرایه نرم افزارها
        آشنایی با کتاب های جدید در مورد کامپیوتر و تکنولوژی و کرایه فروش آنها در کنار خدمات
        ایجاد تابلوها و پوسترهای گرافیکی
        تایپ و تکثیر انواع کتابهای آموزشی، پوسترها، بیلبوردهای تبلیغاتی
        رایت انواع CD
        ترمیم عکس های قدیمی
        ساختن آلبوم تبلیغاتی
        طراحی جلد کتابها
        فروش انواع فلاپی – CD  و ... «خام»
        فروش CD های آموزشی «Flash , Corel srow , frehand»

    توصیف پروژه

    شرکت تبلیغاتی آهسته گامان واقع در ناحیه (7) قاسم آباد، بلوار امامیه، بین امامیه 1 – 4 تأسیس می گردد. به ازای هر ماه به مبلغ 2000000 ریال به عنوان اجاره ماهیانه پرداخت می گردد. و با استفاده از مبلغ (سرمایه اولیه) کار راه اندازی می شود. نوع شرکت آهسته گامان تبلیغاتی (خدماتی) است. خدمات ارائه شده توسط این شرکت از جمله (تایپ و تکثیر (دریافت مقاله و ....) فروش انواع نرم افزارهای آموزشی – طراحی گرافیک (پوستر، بیلبوردهای تبلیغاتی ، بورشور، کاتالوگ (در بخش های کشاورزی، صنعتی ، اجتماعی ، مذهبی ، فرهنگی ، سیاسی، رایت  CD ، ترمیم عکس، طراحی جلد کتاب، طراحی کتاب داستان، طراحی و پذیرش انواع کارت ها عروسی، جشن تولد، ترحیم، حج ...) می پذیرد و فروش لوازم کامپیوتری (CD خام و فلاپی – کاغذ گلاسه ....)

    این شرکت متشکل از 5 عضو : مدیریت، گرافیست ، تایپیست، بازاریاب، منشی دارد. که در هر ماه به ترتیب حقوق آن ها 110000 ریال – 1100000 ریال -– 1100000 ریال -– 1100000 ریال -– 1100000 ریال  می باشد.

    امکان سنجی :

    با توجه به اینکه شرکت تبلیغاتی آهسته گامان قرار است امامیه 4 ایجاد شود و با توجه به اینکه این منطقه دارای دانشگاه و مدارس زیادی می باشد و در منطقه است که مکانهای تجاری زیادی وجود دارند بنابراین امکان ایجاد این شرکت تبلیغاتی وجود دارد.

    نیاز سنجی :

    با توجه به اینکه امروزه تبلیغات اثر زیادی در فروش و معرفی محصول و خدمات دارد و مشهد شهر بزرگ و دارای شهرک ها و کارخانه ها و مکانهای تجاری بسیار زیادی است نیاز به چنین شرکتی در این منطقه وجود دارد.

    شرح وظائف :

    گروه مورد نظر نیز از 5 نفر تشکیل شده است. که هریک وظائف گوناگونی برعهده دارند.

    1-مدیریت کل : این فرد انجام دادن مقام وظائف افراد را زیر نظر دارد و کارهای کلی شرکت را به طور کلی برعهده می گیرد و اگر مشکلی پیش آید. به آن رسیدگی خواهد کرد.

    2- تایپیست : این فرد وظیفة تایپ را برعهده دارد:  « تایپ مقاله، کتاب ها، روزنامه، نشریه، مجلات را بر عهده می گیرد.

    3- گرافیست : این فرد وظیفة طراحی مقاله، کارت ویزیت، کارتهای تسلیت، تبریک، عروسی، جشن تولد، طراحی تقویم ، سالیانه – طراحی برای تابلوهای فلکس نیکس برای بیلبورد، بورشور در بخش های سیاسی – کشاورزی – اقتصادی – فرهنگی – مذهبی ) (بورشورها و کاتالوگ های تبلیغاتی ) و آشنایی با مرور گرمب – طراحی کتابهای داستان کودکان – نوجوانان تخصص (Microsoft – Photoshop – corl Drow – Free hand – Flas ... ) چلیپا

    بازاریاب : فرد بازاریاب وظیفة شناساندن کارهایی که در شرکت انجام می شود به افراد دیگر جامعه را دارد. بازاریاب وظیفة بستن قرارداد با سایر شرکت های دیگر دارد همچنین تمام سفارشات کار برعهده بازاریاب است. بازاریابی و تبلیغاتی توسط اینترنت و جذب مشتری.

    قیمت فایل: 3,000 تومان

    پس از پرداخت، لینک دانلود فایل برای شما نشان داده می شود.

    پرداخت و دانلود


  • آخرین ویرایش:-
نظرات()   
   

پروژه کارآفرینی پرورش ماهی قزل آلا

  • پروژه کارآفرینی پرورش ماهی قزل آلا
    پروژه کارآفرینی پرورش ماهی قزل آلا در 57 صفحه ورد قابل ویرایش
    دسته: طرح های توجیهی و کارآفرینی
    بازدید: 4 بار
    فرمت فایل: doc
    حجم فایل: 23980 کیلوبایت
    تعداد صفحات فایل: 57

    قیمت فایل: 3,000 تومان

    پس از پرداخت، لینک دانلود فایل برای شما نشان داده می شود.

    پرداخت و دانلود

    پروژه کارآفرینی پرورش ماهی قزل آلا در 57 صفحه ورد قابل ویرایش

    آشنایی با شغل پرورش ماهی

    مقدمه :

    با توجه به جمعیت جهان كه بطور دائم در حال افزایش می‌باشد و رشد آن در هیچ زمانی متوقف نمی‌شود بدون شك صنایع غذایی فعلی جهان پاسخگوی نیازها نخواهد بود و انسان باید به فكر منابع غذایی ویژه منابع پروتئینی جدید باشد .

    یكی از راه های تأمین نیاز روز افزون به پروتئین . تولید آبزیان ، از جمله آبزیان پروتئینی است برای مثال : در نواحی كه از شرایط محیطی و آب مناسب برخوردار است می‌توان اقدام به پرورش ماهیان سردابی از جمله ماهی قزل آلا نمود . این ماهی كه گوشت آن طعم بسیار مطلوبی دارد می‌تواند به خوبی یكی از منابع پروتئین حیوانی جمعیت كشور ما ( به خصوص در مناطق روستایی ) باشد .

    با توجه به دوره به نسبت طولانی پرورش ماهی قزل الا كه در اكثرر مناطق كشور حدود 9 تا 10 ماه می‌باشد باید از طولانی بودن این دوره بیشترین برسانیم . استفاده 1 برای ایجاد شرایط مناسب جهت رشد ماهی ببریم تا وزن آنها را به  ، بالاترین ، حدممكن ، برسانیم .

    ماهی قزل آلا پرورشی برای رشد بیشتر و رسیدن به بالاترین . وزن در

    انتهای دوره پرورش ، نیاز به شرایط و زمینه های مساعد كننده معینی دارد این نكته را از یاد نبریم كه با توجه به اینكه منابع ، آبی مناسب برای پرورش ماهی قزل آلا محدود می‌باشد ، باید از منابع موجود بیشترین استفاده را ببریم یعنی در هر خردعة پرورش قزل آلا بیشتر از میزان ممكن ماهی را تولید كنیم تا بتوانیم به ستود اقتصادی مناسب دست یابیم . و آب وارد شده به خردعه نیز بیشترین استفاده و بهره گیری به عمل آید .

    چکیده

    این مجموعه از 5 استخر 2×20 در ارتفاع 5/1 با مساحت کل مجموعه 750 متر مربع تشکیل شده، موقعیت جغرافیایی این مجموعه در اتوبان کرج- قزوین دهداری کردان- روستای اغشت کیلومتر 3 جاده اغشت می باشد.

    بافت این منطقه هم به صورت شهری (ویلایی) و هم به صورت روستایی می باشد. آب ورودی این استخر از آب رودخانه می باشد که توسط کانال به یک حوضچه‌ی رسوبگیر با ابعاد 5×4 و ارتفاع 80/1 وارد می شود و بعد از حوضچه ی رسوبگیر توسط یک کانال کوچک به 5 ورودی تقسیم می گردد و آب وارد استخر های ما می شود.

    کارهایی که ما در این مجموعه انجام دادیم تمیز کردن استخر های ما بود که پس از تخلیه استخر جلبک ها و فزولات  و غذاهای پس مانده را برای جلگیری از تولید میکروب و انگل و بیماری های خاص انجام دادیم. پس از این مرحله آبگیری استخر های ما بود که خروجی استخر را توسط چوب و پلاستیک می بستیم و استخر ها را آبگیری می کردیم، در این مجموعه از بچه ماهیان 20 گرمی به تعداد 20 هزار قطعه استفاده شده. مبلغ هر قطعه بچه ماهی 220 تومان می باشد که از شهرستان اراک خریدار شده و گواهی سلامتی آنها را خود دکتر پورزاهدی تشخیص دادند. بعد از انتقال بچه ماهیان به استخر از غذای دستی شرکت بهپرور برای غذا دهی ماهیان استفاده شده است. طول ماهیان 20 گرمی 5/13- 9 سانتی متر بود که در این مرحله از غذای FFT(پلت) با دانه بندی 5/2 میلی متر روزانه 5 بار غذادهی استفاده می شود. در این مجموعه ماهیان ما با سیکل پرورش 6-5 ماهه به وزن پرواری 600- 500 گرم رسیدند نکته قابل توجه افزایش وزن فوق العاده ماهیان در این مجموعه بود که آن هم به خاطر وجود آب رودخانه اغشت بود که املاح طبیعی را برای رشد ماهی در خود دارد.

    خرید ماهیان را دکتر پورزاهدی 15 اسفند ماه از اراک انجام دادن و شهریور ماه به وزن پرواری گفته شده رسیدند. هم اکنون که ما در این مجموعه مشغول هستیم ماهیان به وزن پرواری گفته شده رسیده اند. از دیگر کارهای انجام شده توسط ما سورت بندی ماهیان بود که ماهیانی را که به دلایلی به وزن گفته شده نرسیده بودند سورت بندی کردیم. سورت بندی را با سورتر های 400 گرمی انجام دادیم. ما بعد از انجام این مرحله ماهیان بالای 400 گرمی را به استخر های بالایی انتقال دادیم دلیل آن هم میزان مصرف اکسیژن بیشتر برای ماهیان بزرگتر در ابتدای ورودی استخر بود و ماهیان کوچکتر را به استخر های پائینی منتقل کردیم. بعد از عمل سورت بندی و کاهش تراکم ماهی برای جلوگیری از عوامل بیماری زا همچون بیماری ایک و قارچ و ... و هم چنین کاهش استرس ماهیان از نمک طعام (kg10) در هر استخر استفاده کردیم. تعداد ماهیان مادر هر استخر حدود 900-800 قطعه می باشد. به غیر از نمک طعام از سنگ نمک هم برای جلوگیری از بیماری قارچ در ورودی استخر استفاده شد.

    بیماریهایی که ما در این مجموعه  تشخیص دادیم که آن هم اندک شمار بود . بیماریهای کاتاراکت انگلی (کدر شدن عدسی) و اگزوفتالمی (بیرون زدن یکطرفه چشم ) قارچ و از همه مهمتر بیماری ایک بود  که علائم آن یک کیست سفید رنگ روی بدن ماهی بود و از دیگر علائم نیز بی اشتهایی ماهیان بیمار می باشد که به شکر خدا با استفاده  از داروهای میکرو ویت (حاوی انواع ویتامین و مواد معدنی) از جمله ویتامین A  با دوز مصرف 5 گرم در هر کیلو و همچنین پودر میکرو وت (اکسی تتراسایکلین)  برای بیماری های عفونی و انگلی همچون ایک بود که با غذای GFT3، با دوز مصرف 10 گرم در هر کیلو غذا که با غذا اسپری شد و در 2 نوبت 8 صبح و 4 بعد از ظهر به مدت 10 روز استفاده کردیم. از دیگر مشکلات این مجموعه استرس به علت تغییرا دمایی آب به هنگام سرد شدن بود. بعد از بر طرف شدن این مشکلات غذا دهی را به غذای GFT3 در 3 مرحله صبح (8 صبح)، ظهر (12 ظهر) و بعد از ظهر 5 بعد از ظهر انجام دادیم.

    پیشنهادات از دیدگاه ما:

    اگر مساحت این مجموعه پرورشی بالاتر از 750 متر مربع می بود با توجه به هزینه ی حمل و نقل و غذا و ... حداقل صرفه ی اقتصادی بیشتری برای پرورش دهنده فراهم می کرد. ساخت یک فضای مناسب برای تجهیزات آزمایشگاهی برای تشخیص بیماری و حداقل داشتن یک میکروسکوپ ساختن یک فضای انبار برای نگهداری غذای ماهی و جلوگیری از بروز قارچ در غذاها در صورت بارندگی و تغییرات دمایی، دیگر اینکه داشتن یک خط تلفن که به نظر ما خیلی ضروری می باشد، کشیدن حفاظ در محوطه پرورشی برای جلوگیری از ورود افراد و موجودات ناقل بیماری از دیگر مسائل نزدیک بودن به مسیر تردد مردم که از لحاظ اقتصادی امر مهمی می باشد.
    كلیات

    استفاده بهینه از منابع آبی خرد در جهت تولید ماهی با عنایت به بخشهای جمعیتی و محدودیت منابع آبی و خاكی كشور بر كسی پوشیده نسیت تولید پروتئین سفید و ایجاد امكان بالقوه به شرایط بالفعل در زمینه تشكیلات و پرورش آبزیان با توجه به تازگی بحث در نقاط غیر ساحلی كشور و عدم آشنایی مردم در این زمینه تولیدی و در عین حال سود آور از اهمیت فوق العاده ای برخوردار است . لذا در این راستا و با توجه به شرایط مساعد منطقه ( استان كردستان ) و وجود 554 حلقه چاه و 1146 دهنی ، چشمه و قنات و رودخانه های مهم شهرستان همانند قزل اوزن ، تلوار ، قمچقای ، اوزن دره .

    اداره شیلات جهاد كشاورزی شهرستان بیچار فعالیت خود را در سال 1377 شروع و اقدام به شناسایی مناطق مستعد پروش ماهی نمود و بعد از گذشت سه سال پرمبزهایی مهمی‌ همچون مجتمع پرورشی ماهی قزل آلا در روستای قمچقای با ظرفیت تولید 170 تن در سال دو فرعة پرورش ماهی گرم آبی در روستای اصلوات آباد با ظرفیت تولید با ظرفیت تولید 8 تن در سال به بهره برداری رسیده است و این مقدار تولید فقط 20% ظرفیت كل منطقه را شامل می‌شود با توجه به مطالب فوق امید آن است ظرفیت های خالی منطقه كه از جمله مهمترین آن سد خانگی روستای گلبلاغ با مساحت 176 هكتار و ذخیرة 8 میلیون متر مكعب آب گام مهمی‌ در جهت بهره وری تولید و اشتغال زایی منظقه برداریم .

    1- پرورش ماهی قزل آلا :

    ماهی قزل آلا از خانواده آزاد ماهیان و جزو ماهیان سرد آبی می‌باشد این ماهی جهت رشد و نمو نیاز به آب سرد و شفاف و مملو از اكسیژن دارد ماهی قزل آلا در زیستگاه طبیعی خود كه اغلب رودخانه های سرد و زلال چشمه ها ، قنوات ، نهرها و دریاچه های آب شیرین می‌باشد ( حشرات كرم ها حصرون ها و سخت پوستان و … ) می‌باشد در استخرهای حاضر در كشور ما گونه ای كه پرورش می‌یابد قزل آلای زنگین كمان است .

    2- روش های پرورش ماهی قزل آلا :

    1) پرورش ماهی قزل آلا به روش متراكم در استخرهای بتنی : در این روش می‌توان با استفاده از آب چشمه ها ، قنوات و رودخانه هایی كه گل آلودگی ندارند و دمای آب آنها 12 تا 20 درجه  سانتی گراد است اقدام به پرورش قزل آلا نمود . در این روش به ازای هر 7 متر در ثانیه آب ورودی به استخر می‌توان یك تن ماهی درهر دوره پرورشی 5 تا 7 ماهه تولید نمود .

    گاز كربنیك + انرژی  اكسیژن + غذا

    انرژی مورد نیاز بدن خود را برای انجام فعالیت های زیستی مختلف تأمین كنند . به بیان دیگر ، در صورت عدم وجود اكسیژن یا وجود اكسیژن به مقدار ناكافی در آب و نرسیدن اكسیژن كافی به بدن ماهی فعالیتهای حیاتی ماهیها و مهمترین آنها ، سوزاندن غذا و تولید انرژی مورد نیاز بدن ماهی دچار مشكل و اختلال خواهد شد و ادامة حیات ماهی را غیر ممكن و در موارد شدید ، منجر به مرگ ماهی خواهد شد .

    از طرفی ، ماهی قزل آلا بر خلاف موجودات خشكی ، نمی‌تواند از اكسیژن هوا استفاده كند و اكسیژن باید در آب موجود باشد كه برای وجود اكسیژن در آب ، این گاز باید از هوا وارد آب شود و با آن حل گردد و بصورت محلول در آب درآید اگر چه در بیشتر موارد ، آبهای مناطق مستعد جهت پرورش قزل آلا از میزان كافی اكسیژن كه به حالت محلول در آب در آمدهاست برخوردار می‌باشند (مقدار اكسیژن محلول آنها در حد كافی است ) اما جریان و حركت آب و وزش باد یا جریان هوا ، به حل شدن اكسیژن هوا در آب كمك می‌كند تا مصرف اكسیژن محلول در آب توسط ماهیها و كاهش میزان اكسیژن محلول آب را با حل كردن اكسیژن جدید در آب ، جبران كند .

    یكی از موارد تعیین كننده در این رابطه ، دمای  آب استخر پرورش قزل آلا می‌باشد . در صورتی كه دمای آب در استخرهای پرورش قزل آلا از حدود 20 درجه سانتی گراد بالاتر برود ، عمل حل شدن اكسیژن هوا در آب یا وارد شدن اكسیژن هوا به آب تا حد زیادی كاهش می‌یابد (این حالت ، اصطلاحاً «كاهش درجه اشباع گازهای محلول» نامیده می‌شود).

    برای دست یابی به این هدف كه مقدار اكسیژن محلول و موجود در آب در حد نیاز ماهیهای قزل آلای پرورشی باشد و همچنین سایر فعالیتهایی كه برای ادامة حیات این ماهی لازم هستند ، نظیر تنفس ، هضم غذا ، سوختن غذا در بافتها و اندامهای بدن (یا سلول ها) به نحو مطلوب صورت گیرد ، بهتر است كه دمای آب استخرهای پرورش این ماهی بین 12 تا 16 درجه سانتی گراد باشد .

    مناسب ترین آب ، آبی است كه دمای آن در حدود 16 درجه سانتی گراد باشد .

    همچنین لازم به توضیح است كه ماهی قزل آلا ، به دلیل اینكه به طور طبیعی تمایل به زندگی در آبهای سرد دارد و قادر به زندگی در این نوع آب می‌باشد ( كه به همین دلیل جزء ماهیان سردابی به حساب می‌آید ) نمی‌توانند آبهایی را كه دمای آن بالاتر از 20 درجه سانتی گراد باشد تحمل می‌كند . در چنین شرایطی ، تلفات استخرها شروع می‌شود زیرا برای انجام فعالیتهای حیاتی و از همه مهمتر سوختن غذا در بدن و تولید انرژی ، دمای آب باید در حد معینی باشد .

    توضیح اینكه هر چه دمای آب پایین تر باشد ( آب استخر نباید یخ زده باشد ) میزان حل شدن اكسیژن هوا در آب ، افزایش می‌یابد . در ضمن ، هر قدر میزان اكسیژن محلول در آب ، در استخرهای پرورش قزل آلا ، بالاتر باشد (البته نباید از حد معینی فراتر رود زیرا حد بسیار بالای اكسیژن نیز مشكلاتی را برای ماهی ایجاد می‌كند ) اعمال حیاتی بدن ماهی ، به نحو بهتر و مطلوب‌تر صورت می‌گیرد كه مهمترین آنها سوزاندن غذا و تولید انرژی در بدن است . در این حالت ، بهیود وضعیت سلامتی ، تغذیه و رشد بهتر ماهیها و سرانجام ، افزایش وزن و تولید مقدار بیشتر ماهی در مزرعه ، از دیگر نتایجی است كه به آنها دست خواهیم یافت .

    4-1-3- تأثیر مقدار اكسیژن محلل در آب بر رشد : درباره اهمیت این عامل محیطی بسیار مهم ، توضیحاتی در قسمت «تأثیر دمای آب بر رشد» داده شده . یاد آوری این نكته ضروری است كه به منظور ایجاد شرایط مناسب برای رشد مطلوب و كافی ماهی قزل آلا ، مقدار اكسیژن حل شده در آب یا مقدار اكسیژن محلول در آب باید بالاتر از 6 میلی گرم در لیتر (006/0 گرم اكسیژن در هر لیتر آب ) باشد و چنانچه مقدار یاد شده از 4 میلی گرم در لیتر كمتر باشد ، باعث ایجاد اختلال در فعالیتهای حیاتی وقوع مرگ و میر و تلفات در آنها می‌شود . علاوه بر تأثیر دمای آب بر میزان اكسیژن محلول آب ، كه پیش تر توضیح داده شد ، عوامل دیگری كه بر مقدار اكسیژن محلول در آب تأثیر می‌گذارند .

    قیمت فایل: 3,000 تومان

    پس از پرداخت، لینک دانلود فایل برای شما نشان داده می شود.

    پرداخت و دانلود


  • آخرین ویرایش:-
نظرات()   
   

گزارش کاراموزی آشنایی با سازمان ثبت احوال كشور

  • گزارش کاراموزی آشنایی با سازمان ثبت احوال كشور
    گزارش کاراموزی آشنایی با سازمان ثبت احوال كشور در 58 صفحه ورد قابل ویرایش
    دسته: کارآموزی
    بازدید: 1 بار
    فرمت فایل: doc
    حجم فایل: 486 کیلوبایت
    تعداد صفحات فایل: 58

    قیمت فایل: 4,000 تومان

    پس از پرداخت، لینک دانلود فایل برای شما نشان داده می شود.

    پرداخت و دانلود

    گزارش کاراموزی آشنایی با سازمان ثبت احوال كشور در 58 صفحه ورد قابل ویرایش

    آشنایی با سازمان ثبت احوال کشور

    سازمان ثبت احوال کشور سازمانی با شخصیت حقوقی مستقل می‌باشد و از لحاظ حقوقی تابع وزارت کشور است و از نظر تصمیم‌گیری‌ یک سازمان، نتیجه تمرکز محسوب می‌شود کلیه ادارات ثبت احوال تابع اداره مرکزی بوده و ملزم به رعایت و اعمال قوانین و آئین نامه‌های مصوب در سطح کل کشور می‌باشند. بر اساس آخرین بررسی‌های انجام شده این سازمان بالاترین میزان خدمات را به خود اختصاص داده و بیشترین مراجعه کننده داشته است . با توجه به اهمیت اطلاعات جمعیتی و آمارهای انسانی و به منظور تسهیل در امور مختلفه از جمله آگاهی از تعداد نفوس شهرها و قراء کشور، وضعیت اشتغال مردم، امر مالیات و سربازگیری و به استناد تصویب نامه هیأت وزیران و دستور رئیس الوزراء در تاریخ اول (مهر) 1297 هجری شمسی اداره احصائیه و سجل احوال به عنوان متولی امر ثبت و ضبط وقایع حیاتی چهارگانه در تهران و در وزارت داخله (کشور) تأسیس گردید و خان محیط به عنوان رئیس اداره سجل‌ احوال تهران انتخاب شد.

    ابتدا در سال 1304 بعداً در سال 1307 با تصویب قانون سجل احوال توسط مجلس شورای ملی سابق اداره کل آمار و احصائیه ایجاد و رسماً شروع به کار کرد و تا سال 1310 در بیشتر شهرهای بزرگ ایران اقدام به تأسیس شعبه و اداره مستقل و تقسیم حوزه‌ استحفاظی هر اداره به چند حوزه ثبت احوال نمود و برای هر حوزه‌ مأمور مستقل و مختاری را به کار گمارد تا با عزیمت به حوزه‌ مأموریت و مراجعه به مردم نسبت به انجام وظیفه و رسالتی که بر عهده دارند (شناسایی افراد فاقد شناسنامه و تنظیم سند برای آنان و ثبت فوت کسانی که فوت شده‌اند) اقدام نمایند.

    در سال 1310 تا 1319 قانون مزبور مورد بازنگری واقع و بر اساس تصمیم نمایندگان مجلس، اداره کل آمار و احصائیه به دو تشکیلات مجزا تحت عناوین مرکز آمار ایران و سازمان ثبت احوال کشور مبدل گردید مرکز آمار به سازمان برنامه و بودجه سابق محلق و سازمان ثبت احوال به عنوان یک سازمان مستقل از توابع وزارت کشور باقی ماند.

    در سال 1355 مجدداً قانون ثبت احوال بررسی شد و اصلاحاتی در آن به عمل آمد آخرین بازنگری در قانون ثبت احوال در سال 1363 صورت گرفت و تا کنون قانون به قوت خود باقی است مگر مقررات کیفری آن که به وسیله قانون تخلفات، جرائم و مجازات‌های مربوط به اسناد سجلی و شناسنامه مصوب سال 1370 مجمع تشخیص مصلحت نظام به طور ضمنی نسخ گردیده است.

    در سال‌های بعد از پیروزی شکوهمند انقلاب اسلامی با توجه به درخواست مردم و ضرورت و نیازی که احساس شد و در اکثر شهرها و بخش‌هایی که فاقد اداره و از استحقاق و امکانات لازم برای ایجاد اداره برخوردار بودند اداره مستقل ثبت احوال و یا نمایندگی ایجاد و راه‌اندازی شد. به نحوی که در حال حاضر بالغ بر 467 اداره مستقل ایجاد شده و در مجموع قریب 500 پیشخوان در سراسر کشور فعال و به امر خدمت رسانی به هموطنان عزیز مشغول است.

    نهادها- همشهری آنلاین

    ثبت احوال بصورت یکپارچه و منسجم در جهان مربوط به قرن نوزدهم میلادی است .

    در ایران همزمان با نوسازی و مدرنیزاسیون و نیاز به شناسایی اتباع جهت ایجاد ارتش منظم، اخذ مالیات و... تاسیس ثبت احوال در دستور کار قرارگرفت از این رو در جلسه مورخه 30 آذر سال 1297 شمسی به تصویب هیات وزیران رسید و با صدور اولین شناسنامه برای دختری به نام فاطمه ایرانی در تاریخ 3 دی همان سال در تهران فعالیت خود را آغاز کرد.

    تا قبل از سال 1295 ثبت وقایع حیاتی از جمله ولادت و وفات براساس اعتقادات مذهبی و سنت های رایج در کشور، با نگارش نام و تاریخ ولادت مولود در پشت جلد کتب مقدس از جمله قرآن مجید به عمل می آمد و از افراد متوفی نیز جزء نام و تاریخ وفات آنان که بر روی سنگ قبر ایشان نگاشته می‌شد اثری مشاهده نمی گردید.

    با گسترش فرهنگ و دانش بشری و نیز توسعه روز افزون شهرها و روستاها و افزایش جمعیت کشور،  نیاز به سازمان و تشکیلاتی برای ثبت وقایع حیاتی ضرورتی اجتناب ناپذیر می‌نمود. به تدریج فکر تشکیل سازمان متولی ثبت ولادت و وفات و نیز صدور شناسنامه برای اتباع کشور قوت گرفت.

    ابتدا سندی مشتمل بر 41 ماده در سال 1297 به تصویب هیات وزیران رسید و اداره ای تحت عنوان اداره سجل احوال در وزارت داخله (کشور) وقت به وجود آمد؛ پس از تشکیل این اداره اولین شناسنامه به شماره 1 در بخش 2 تهران در تاریخ 16 آذر 1297 به نام فاطمه ایرانی صادر گردید.

    پس ازاین دوره اولین قانون ثبت احوال مشتمل بر 35 ماده در خرداد سال 1304 در مجلس شورای ملی وقت تصویب شد. براساس این قانون مقرر گردید کلیه اتباع ایرانی در داخل و خارج از کشور باید دارای شناسنامه باشند.

    سه سال پس از تصویب اولین قانون ثبت احوال یعنی در سال 1307 قانون جدید ثبت احوال مشتمل بر 16 ماده تصویب گردید.

    براساس این قانون وظیفه جمع آوری آمارهای مختلف نیز به اداره سجل احوال محول گردید، به همین جهت نام این اداره نیز به اداره احصائیه و سجل احوال تغییر یافت. از آن تاریخ به تناسب شرایط زمانی تغییر و تحولات بوجود آمده در کشور و با احساس عدم تناسب قوانین موجود با نیازهای جامعه، قانون ثبت احوال نیز به دفعات مورد تجدید نظر، تغییر و اصلاح قرار گرفت.

    متعاقباً دراردیبهشت سال 1319 قانون نسبتاً جامع و کاملی مشتمل بر 55 ماده تصویب گردید و پس از آن آئین نامه مربوط به این قانون نیز در همان سال مشتمل بر 131 ماده به تصویب رسید. این قانون به جهت جامعیت نسبی قریب 36 سال پایدار ماند.

    پس از گذشت این زمان در تیر ماه 1355 قانون جدید ثبت احوال مشتمل بر 55 ماده به تصویب رسید و سپس به موجب اصلاحیه دی ماه سال 1363 مجلس شورای اسلامی در برخی از مواد اصلاحاتی صورت گرفت و تاکنون نیز این قانون به قوت خود باقی مانده است.

    همزمان با تغییر و تصویب قوانین جدید، تشکیلات ثبت احوال نیز کاملتر گردید. این سازمان تا سال 1310 تنها دارای 94 اداره در تهران و شهرستانها بود. در سال 1308 ثبت ولادت و صدور شناسنامه برای اتباع ایرانی مقیم خارج از کشور به سفارتخانه ها و نمایندگی‌های ایران در خارج از کشور محول شد.

    در سال 1337 نیز قسمت آمار از ثبت احوال منفک و تحت عنوان اداره کل آمار عمومی ادامه فعالیت داد. تشکیلات جدید ثبت احوال نیز پس از این جدایی به اداره کل ثبت احوال تغییر نام یافت.

    سرانجام با تصویب قانون تقسمات کشوری ادارات استانی و شهرستانی این سازمان نیز گسترش یافت و عنوان آن نیز به سازمان ثبت احوال کشور تغییر یافت.

    سازمان ثبت احوال کشور به دلیل دراختیار داشتن اسناد هویت و تابعیت فردی و آمارهای حیاتی یکی از ارکان مهم حکومت تلقی می شود. ارائه خدمات عمومی به آحاد مردم و اطلاعات ویژه جمعیتی به ارکان حکومت از ویژگی های اختصاصی و انحصاری این سازمان است.

    وظایف سازمان ثبت احوال کشور:

        ثبت ولادت و صدور شناسنامه
        ثبت وفات و صدور گواهی
        تعویض شناسنامه های موجود در دست مردم
        ثبت ازدواج و طلاق و نقل تحولات
        صدور گواهی ولادت برای اتباع خارجه و تنظیم دفاتر ثبت کل وقایع و نام خانوادگی
        ایجاد پایگاه اطلاعات جمعیتی و صدور کارت شناسنایی ملی
        جمع آوری و تهیه آمار انسانی سراسر کشور و انتشار آن
        وظایف مقرر دیگری که طبق قانون به عهده سازمان گذاشته شده است

    نحوه مراجعه و ثبت وفات و صدورگواهی فوت:

     - جهت ثبت وفات و اخذ گواهی فوت کلیه ادارات ثبت احوال سراسر کشور آمادگی دارند در ساعات و ایام اداری پاسخگوی مراجعین محترم باشند و در صورت تکمیل بودن مدارک لازم نسبت به ثبت وفات و صدور گواهی فوت در همان روز اقدام خواهد شد .

    - در صورت عدم تحویل شناسنامه متوفی ارائه مدارکی که هویت وی را مشخص نماید الزامی است که در این صورت پس از طی مراحل اداری نسبت به ثبت وفات و صدور گواهی فوت اقدام خواهد شد .

     توصیه های ضروری:

    1- اصلح است که واقعه وفات در ظرف مهلت مقرر ( 10 روز ) به اداره ثبت احوال اعلام گردد .

    2- صدور گواهی فوت در مراحل بعدی مستلزم ارائه شناسنامه متوفی یا اعلام شماره و تاریخ ثبت وفات می باشد .

    3- صدور گواهی فوت مستلزم ثبت وفات است ، با توجه به اهمیت موضوع لازم است قبل از امضاء سند مربوطه از صحت مندرجات آن اطمینان حاصل نمایید .

    4- بهنگام دریافت گواهی فوت از صحت مندرجات آن اطمینان حاصل نمایید .

    5- پس از وفات ، گواهی فوت جایگزین شناسنامه متوفی می باشد که بنابه ضرورت و نیاز این گواهی ارائه خواهد شد .

    تعاریف و مفاهیم :

    1-سند وفات

    2-سند وفات سندی رسمی است که وفات هر فرد در آن ثبت و بر اساس آن گواهی فوت صادر می گردد  

    3-2- گواهی فوت  

    2) تعویض شناسنامه نمونه جدید مستعمل

       1. اصل شناسنامه.

      2. سه قطعه عکس 4×3 تمام رخ جدید ( برای اشخاص 15 سال به بالا )
       3. پرداخت هزینه متعلقه طبق تعرفه جاری.

      4. چنانچه شناسنامه ای که جهت تعویض ارائه می شود فاقد عکس باشد ارائه اصل و تصویر مدارک معتبر عکسدار از قبیل ( گذرنامه ، کارت پایان خدمت وظیفه عمومی یا معافیت ، گواهینامه رانندگی ، کارنامه عکسدار دوره های تحصیلی راهنمایی به بالا ، معرفی نامه عکسدار محصلین از سوی مدرسه ای که مشغول تحصیل می‌باشند یا کارت شناسایی عکسدار کارکنان دوایر دولتی باذکر مشخصات سجلی ) الزامی است .ضمناً پس از تطبیق اصل و تصویرمدارک معتبر یاد شده، اصل مدرک مسترد میگردد.
       - چنانچه صاحب شناسنامه فاقد هر یک از مدارک مذکور در بند4 باشد از طریق معرفی وی به نیروی انتظامی، درخواست تأیید عکس خواهد شد .
       - کارمندان دولت و یا کسبه(با جواز کسب) می توانند نسبت به تآیید هویت در ظهر عکسهای دارنده شناسنامه اقدام نمایند.

     ‏نحوه مراجعه

    برای تعویض شناسنامه کلیه ادارات ثبت احوال سراسرکشور آمادگی دریافت مدارک یاد شده را در ساعات و ایام اداری دارند .   

    ضمناٌ درخواست تعویض شناسنامه در غیر از محل صدور شناسنامه بلامانع است که در این گونه موارد پس از تنظیم درخواست و آن به اداره ذیربط (محل صدور شناسنامه ) نسبت به تعویض و تحویل آن اقدام خواهد شد.

    توصیه های ضروری:

    1-    از آنجائیکه شناسنامه منحصرا" مطابق مندرجات سند سجلی صادر خواهد شد لذا بهنگام دریافت شناسنامه تعویض شده

    2-    2- آنرا  بدقت مطالعه و چنانچه نواقصی مشاهده شد از دریافت آن تا رفع مغایرت خودداری شود .

    3-     شناسنامه اشخاص باید در سن سی سالگی تمام با عکس همانسال صاحب آن تجدید ( تعویض ) شود .   

    4-    3- از آنجائیکه شناسنامه سند هویت اشخاص می باشد برای حفظ حقوق خود بدقت از آن نگهداری نمایید

    5-    4- ودیعه گرفتن و ودیعه گذاردن شناسنامه تحت هر شرایطی ممنوع است  

      تعاریف و مفاهیم  

    1- قیم

    نماینده قانونی محجور که از طرف مقامات صلاحیتدار قضائی در صورت نبودن ولی قهری (پدر- جدپدری) و وصی جهت انجام امور او تعیین می گردد

    قیمت فایل: 4,000 تومان

    پس از پرداخت، لینک دانلود فایل برای شما نشان داده می شود.

    پرداخت و دانلود


  • آخرین ویرایش:-
نظرات()   
   

دانلود تحقیق در زمینه سلول های بنیادی

  • دانلود تحقیق در زمینه سلول های بنیادی
    دانلود تحقیق در زمینه سلول های بنیادی
    دسته: پزشکی
    بازدید: 2 بار
    فرمت فایل: doc
    حجم فایل: 93 کیلوبایت
    تعداد صفحات فایل: 15

    قیمت فایل: 3,000 تومان

    پس از پرداخت، لینک دانلود فایل برای شما نشان داده می شود.

    پرداخت و دانلود

    دانلود تحقیق در زمینه سلول های بنیادی

    مقدمه

    درون جنین میلیونها سلول بنیادی وجود دارد که بزرگی همه آنها کمتر از یک نقطه است. این سلولها از پتانسیل بالایی برخوردار هستند و می‌توانند طی فرایند تمایز یابی به سلولهای بافتهای مختلف در بدن تبدیل شوند. پتانسیل تقریبا نامحدود این سلولها آنها را در کانون تحقیقات پزشکی قرار داده است. تصور کنید که این سلولها بتوانند حافظه بیمار مبتلا به آلزایمر را به وی برگردانند.
    پوستی را که در اثر سانحه آسیب دیده جایگزین کنند یا بیمار معلولی را قادر به راه رفتن دوباره کنند! و .... اما پیش از آنکه دانشمندان نحوه استفاده از سلولهای بنیادی را برای مقاصد پزشکی فرا بگیرند باید دریابند که چگونه می‌توانند قدرت این سلولها را تحت کنترل خود درآورند. آنها باید نحوه استفاده از سلولهای بنیادی و تبدیل آنها به بافتها یا اندامهای خاصی را فرا بگیرند تا بتوانند یک بیمار یا بیماری علاج کنند.

    قیمت فایل: 3,000 تومان

    پس از پرداخت، لینک دانلود فایل برای شما نشان داده می شود.

    پرداخت و دانلود


  • آخرین ویرایش:-
نظرات()   
   

گزارش کاراموزی شركت آیدا الكتریك

  • گزارش کاراموزی شركت آیدا الكتریك
    گزارش کاراموزی شركت آیدا الكتریك در 15 صفحه ورد قابل ویرایش
    دسته: کارآموزی
    بازدید: 1 بار
    فرمت فایل: doc
    حجم فایل: 232 کیلوبایت
    تعداد صفحات فایل: 15

    قیمت فایل: 3,000 تومان

    پس از پرداخت، لینک دانلود فایل برای شما نشان داده می شود.

    پرداخت و دانلود

    گزارش کاراموزی شركت آیدا الكتریك در 15 صفحه ورد قابل ویرایش

    فهرست

    معرفی شرکت.......................................................................................................4

    چارت سازمانی.....................................................................................................6

    محصول انتخابی....................................................................................................7

    لیست قطعات........................................................................................................8

    نمودار مونتاژ.......................................................................................................8

    نمودار فرایند عملیات..............................................................................................9

    بهبود در فرایند مونتاژ...........................................................................................10

    نمودار تقدم و تاخر...............................................................................................11

    محاسبه ی زمان استاندارد......................................................................................12

    زمان های مشاهده شده..........................................................................................12

    ضریب عملکرد...................................................................................................12

    زمان های نرمال.................................................................................................13

    محاسبه الونس...................................................................................................13

    بالانس خط مونتاژ................................................................................................14

    پایان.................................................................................................................15

    معرفی شرکت:

    نام: آیدا الکتریک

    تاریخچه: در سال 1359 تاسیس گردید. در ابتدا به تولید کلید و پریز برق و قطعات هم ردیف می پرداخت و امروزه قطعات متنوع تر با کیفیت بالا تر و قیمت مناسب نسبت به رقبا تولید می کند.

    تعداد پرسنل: 82 نفر شامل 1 نفر مدیر عامل شرکت، 1 نفر سرپرست کل، 10 نفر بخش تولید قطعات تزریق پلاستیک، 1 نفر پرس کنتاکت، 9 نفر بخش قالب سازی قالب های تزریق پلاستیک و پرس، 25 نفر بخش مونتاژ1 به همراه 1 نفر سرپرست، 1 نفر مسئول کنترل کیفیت و 1 نفر  مسئول هماهنگی های شرکت، 30 نفر بخش مونتاژ2 به همراه 1 نفر سرپرست و 1 نفر مسئول کنترل کیفیت.

    معرفی سیستم و فرایند تولید: ابتدا قالب های تزریق پلاستیک و پرس در واحد قالب سازی ساخته می شوند، سپس بر روی دستگاه های تزریق و پرس بسته می شوند و تولید قطعات پلاستیکی پایه ی لامپ های FPL از جنس ABS و کنتاکت های آن  آغاز می شود. این قطعات به واحد های مونتاژ منتقل و مونتاژ و بسته بندی می شوند.

    فناوری های تولید: ساخت قالب های تزریق پلاستیک و پرس کنتاکت ها توسط دستگاه های غیر اتوماتیک، تولید قطعات پلاستیکی از جنس ABS به صورت تزریقی، تولید کنتاکت ها توسط پرس اتوماتیک و کوچک دستی.

    محصولات تولیدی شرکت: پایه ی لامپ های کم مصرف FPL، پریز برق و تلفن، کانکتور های مهتابی، چراغ های روشنایی محوطه های عمومی و برخی قطعات سفارشی خودرو.

    عملکرد تولید در گذشته: این شرکت در گذشته کلید و پریز برق و قطعات هم ردیف تولید می کرده است و به دلیل وجود نقدینگی مناسب توانسته است به سود دهی بالایی دست یافته و در توسعه موفق باشد.

    معرفی واحد زمان سنجی

    در این مجموعه واحدی که مسئول زمان سنجی را به عهده داشته باشد وجود نداشت، و بیشتر به صورت تجربی تولید محصول آن هم در حجم زیاد صورت می گرفت!

    محصول انتخابی

    محصول انتخابی جهت انجام پروژه پایه ی لامپ های کم مصرف FPL بود. و دلیل انتخاب آن علاقه به دانستن پروسه ی تولید این محصول و تولید کلیه ی قطعات از ابتدا تا مونتاژ نهایی آن در شرکت بود.

    معرفی محصول

    این محصول پایه(پاتروم) لامپ های کم مصرف FPL می باشد. لامپ های FPL از سری لامپ های فلورسنت و کم مصرف و به صورت شاخه ای می باشند.

    بهبود در فرایند مونتاژ

    - اولین نکته ی منفی که در مونتاژ محصول مشاهده می شود، کوبیدن درپوش در صورت نیاز می باشد. این کوبیدن در صورتی پیش می آید که درپوش به طور کامل در جای خود قرار نگیرد و لق باشد. جالب این جاست که زمان کوبیدن درپوش تقریبا برابر زمان قرار دادن درپوش می باشد!! به عبارت دیگر، در صورتی که محصول نیازمند کوبیدن باشد، زمان قرار دادن درپوش آن عملا 2 برابر حالتی است که راحت در جای خود قرار می گیرد.

    به نظر می رسد با یک تغییر در قالب های تزریق پلاستیک، می توان این مشکل را حل کرد.

    این مرحله باید از فرایند تولید حذف شود.

    - مورد بعدی مربوط می شود به پرس کنتاکت ها.

    در مرحله ی تولید، از پرس های هیدرولیکی برای تولید کنتاکت ها از ورقه های تسمه ای استفاده می گردد سپس در مرحله ی قبل از مونتاژ دوباره این کنتاکت ها توسط پرس دستی کوچک پرس می شوند. اگر بتوان با پرس هیدرولیکی اول هر دو مرحله را در یک زمان انجام داد، یکی از مراحل تولید را حذف و البته سرعت تولید را نیز افزایش داده ایم. چرا که همه ی مراحل توسط یک دستگاه آن هم به صورت 10 عدد 10 عدد در یک سیکل تولید می گردد. علاوه بر این، 2 نفر از کارگران پرس دستی نیز می توانند کار دیگری انجام دهند مثلا چون تولید کنتاکت افزایش می یابد، می توانند در قسمت های دیگر مشغول مونتاژ شوند. و از این طریق تولید کل نیز افزایش می یابد.

    - شاید مونتاژ اتوماتیک، با استفاده از روبات به دلیل ساده بودن مراحل مونتاژ و تعداد بالای تولید کالا از مرحله ای به بعد مقرون به صرفه باشد. تصمیم در این مورد منوط به داشتن اطلاعات اقتصادی کالا می باشد.

    - تغییر در توالی مراحل مونتاژ ممکن به نظر نمی رسد. زیرا فنر ها به دلیل خاصیت ارتجاعی شان باید پس از کنتاکت ها مونتاژ شوند. و درپوش نیز طبیعتا باید در مرحله ی آخر مونتاژ شود.

    محاسبه ی زمان های استاندارد:

    زمان های ثبت شده

    پرس کنتاکت.......................................................200 مشاهده.............................7:40

    قرار دادن فنر......................................................60 مشاهده..............................7:30

    قرار دادن 4 کنتاکت..............................................60 مشاهده............................11:30

    قرار دادن درپوش.................................................60 مشاهده..............................3:33

    کوبیدن درپوش در صورت نیاز...............................60 مشاهده..............................3:31

    زمان های مشاهده شده

    فعالیت1(قراردادن 4 کنتاکت) :11.5 ثانیه

    فعالیت2(قرار دادن 2 فنر): 7.5 ثانیه

    فعالیت3(قرار دادن درپوش): 3.5 ثانیه

    ضریب عملکرد

    اپراتور فعالیت1:

    مهارت: عالی B2

    تلاش: عالی B2

    شرایط محیط: متوسط D

    سازگار بودن: عالی B

    جمع: 0.19

    اپراتور فعالیت2:

              مهارت: خوب C1

              تلاش: خوب C1

              شرایط محیط: متوسط D

              سازگار بودن: عالی B

              جمع: 0.15

    اپراتور فعالیت3:

              مهارت: عالی B1

              تلاش: عالی B1

              شرایط محیط: متوسط D

              سازگار بودن: خوب C

              جمع: 0.22

    قیمت فایل: 3,000 تومان

    پس از پرداخت، لینک دانلود فایل برای شما نشان داده می شود.

    پرداخت و دانلود


  • آخرین ویرایش:-
نظرات()   
   

گزارش کاراموزی مطالعه و بررسی مراحل تولید قطعات صنعتی

  • گزارش کاراموزی مطالعه و بررسی مراحل تولید قطعات صنعتی
    گزارش کاراموزی مطالعه و بررسی مراحل تولید قطعات صنعتی در 104 صفحه ورد قابل ویرایش
    دسته: کارآموزی
    بازدید: 1 بار
    فرمت فایل: doc
    حجم فایل: 146 کیلوبایت
    تعداد صفحات فایل: 104

    قیمت فایل: 4,000 تومان

    پس از پرداخت، لینک دانلود فایل برای شما نشان داده می شود.

    پرداخت و دانلود

    گزارش کاراموزی مطالعه و بررسی مراحل تولید قطعات صنعتی در  104 صفحه ورد قابل ویرایش

    فهرست

    عنوان                                صفحه

    مقدمه                                      

    قالب های برش                               

    اصلاحات                              

    برش قیچی                                   

    قالب های برش                               

    اجزای ساختمان قالب های برش                         

    عوامل مؤثر در طراحی قالب های برش                   

    پرس ها و تجهیزات كمكی صنعت پرس كاری                 

    ریخته گری تحت فشار در قالب های فلزی (دایكاست)           

    مدیریت كیفیت                               

    عناصر ساختاری مدیریت جامع كیفیت                    

    مراحل اجرایی مدیریت جامع كیفیت                     

    برآورد هزینه كیفیت در پروژه ها                        

    ساخت هزینه های كیفیت                           

    ساخت فعالیت ها در پروژه ها                         

    نقش مدیریت كیفیت فراگیر                         

    منابع                                      

    مقدمه

    1- قالب‌های برش

    1-1- اصطلاحات

    به کمک قالب‌های برش، قطعات از نوار، تسمه‌های فلزی، صفحات یا پروفیل‌های از مواد مصنوعی، کاغذ، چرم، پارچه و مواد آب‌بندی ساخته می‌شود. قالب‌های دوتکه غالباً در پرس بسته شده و در نتیجه حرکت مستقیم‌الخط ماشین به هم نزدیک و دور می‌شوند. از روش‌های ساخت و تولید طبق DIN 8580 غالباً فرآیندهای شکل دادن، قطع کردن و اتصال به کار می‌رود. مطابق با روش تولید قالب‌های به کار رفته با عنوان قالب‌های شکل دادن، قالب‌های برش و قالب‌های اتصال مشخص می‌شود. قالب‌هایی که عملیات برش و شکل دادن و گاهی اتصال را انجام می‌دهند

    1-1-1- قطع کردن

    طبق DIN 8588 منظور از قطع کردن برش مکانیکی قطعات بدون ایجاد مواد زاید بی‌شکل و نیز بدون براده است. بنابراین روش برش یک فرآیند ساخت بدون براده‌برداری است و غالباً برای تولید قطعات نازک و با سطح مشخص به کار می‌رود.

    روش‌های اصلی کاربردی قطع کردن برش قیچی و برش گوه‌ای است. قالب‌های برش به قالب‌های برش ـ گوه‌ای و مخصوص تقسیم می‌شوند.

    1-1-2- شکل دادن

    طبق DIN 8582 منظور از شکل دادن، یک فرآیند تولید است که باعث می‌شود روی قطعه جامدی تغییر شکل ماندگاری ایجاد شود.

    نام‌گذاری دقیق قالب غالباً با بیان دقیق فرآیند ساخت و تولید و بسته به نحوه گرفته شدن قطعه خام و بیرون انداخته شدن آن از قالب، مثلاً قالب‌های کشش عمیق، قالب‌های خم‌کاری رولینگ و غیره می‌باشد.

    1-1-3- متصل کردن

    طبق DIN 8593 منظور از متصل کردن، کنار هم قرار دادن دو یا چند قطعه کار به شکل ثابت و مشخص می‌باشد. در قالب‌های برش این نوع اتصال غالباً با در هم پرس کردن، سجاف یا پرچ‌کاری ایجاد می‌شود. بدین ترتیب به قالب‌های پرس‌کاری، سجاف یا پرچ‌کاری موسوم هستند.

    1-1-4- قالب‌های مرکب

    به کمک قالب‌های مرکب از فرآیندهای ساخت قطع کردن، شکل دادن و متصل کردن دو یا بیش از دو فرآیند اجرا می‌شود، مثلاً برش مازاد خارج و کشش عمیق.

    هرگاه تولید قطعه‌ای، کورس‌های متعدد پرس انجام گیرد، قالب مربوطه قالب مرکب سری نامیده می‌شود. قالب مرکب یک مرحله‌ای قالبی است که با یک کورس پرس فرآیندهای مختلف ساخت انجام می‌شود.

    1-2- برش قیچی

    برش قیچی قطع کردن قطعه کار بین دو لبه برش می‌باشد که از کنار هم می‌گذرند.

    خط لبه برش روی قالب و روی قطعه کار ممکن است باز و یا بسته باشد.

    1-2-1- واژه‌های پایه

    اصطلاحاتی که مربوط به قالب می‌باشد با پسوند «قالب» مانند سنبه قالب، ماتریس قالب و غیره مشخص می‌شود.

    اصطلاحاتی که مربوط به قطعه کار می‌باشد با پسوند «قطعه» مانند سطح برش قطعه، گوشه قطعه و غیره مشخص می‌شود.

    1-2-2- مراحل برش

    برش قیچی با قالب‌های برش مانند عمل قیچی می‌باشد، که قطع شدن قطعه کار با سنبه و ماتریس انجام می‌گیرد.

    عمل برش طی مراحل زیر صورت می‌گیرد:

    مرحله 1:

    مواد در نتیجه نفوذ سنبه ابتدا به صورت الاستیک تغییر شکل می‌دهد.

    مرحله 2:

    با ادامه نفوذ سنبه در قطعه کار، الیاف مواد باز هم کشیده می‌شود، به طوری که از حد الاستیک تجاوز و تغییر شکل ماندگار ایجاد می‌شود. مواد از خارج به داخل لبه برش کشیده می‌شود و در این منطقه قوس توکشیدگی روی می‌دهد.

    مرحله 3:

    با نفوذ عمیق سنبه، الیاف مواد باز هم کشیده شده، به طوری که در نهایت بر استحکام برشی (قیچی) غلبه می‌شود. مواد در لبه برش قیچی می‌شود. ترک‌های ایجاد شده از گوشه لبه‌های سنبه و ماتریس به طرف هم حرکت می‌کنند.

    مرحله 4:

    استحکام سطح باقی‌مانده اکنون آنقدر کوک است که با ادامه نفوذ سنبه، ترک ادامه و شکست مواد روی می‌دهد. سطوح شکست عمودی نیست بلکه نسبت به سطح نوار و سطح بالای قطعه کار مایل است.

    مرحله 5:

    هنگام نفوذ سنبه در مواد نیروی الاستیک Fe ظاهر می‌شود که به صورت تغییر شکل برگشت فنری مواد عمل می‌کند. بدین جهت سنبه تحت فشار زیاد قرار می‌گیرد. نوار روی سنبه که در حال برگشت به وضعیت اولیه است چسبیده و برای جدا کردن آن باید بیرون‌انداز قرار داده شود.

    مرحله 6:

    بعد از برگشت کامل سنبه، مواد به خاطر خاصیت برگشت فنری دچار تغییر شکل می‌شود. برگشت فنری منجر به این می‌شود که سوراخ‌ها کمی کوچکتر و قطعات برش خورده کمی بزرگتر از قطر سنبه یا محفظه خالی ماتریس گردد.

    1-3- قالب‌های برش

    طبق DIN 8588 قالب‌های برش قیچی به طور اختصار قالب‌های برش نامیده می‌شود. برای نام‌گذاری این قالب‌ها می‌توان آنها را با توجه به نقطه نظرات زیر تقسیم‌بندی کرد:

    * برش مازاد خارج (blanking)   * برش دقیق        * برش بدون مازاد

    * برش گوشه‌زنی         * برش فاق         * برش فرم پانچی

    * سوراخ‌کاری (punching)    * دوره‌بری قطعات کشش   * دوره‌بری تکمیلی

    * برش موضعی           * دوره‌بری قطعات فورج

    بنابراین قالب‌ها با توجه به موارد فوق قالب‌های برش مازاد خارج، قالب‌های برش گوشه‌زنی، قالب‌های سوراخ‌کاری و غیره نامیده می‌شوند.

    برش مازاد خارج (blanking)

    برش مواد در امتداد یک خط برش بسته جهت ایجاد شکل خارجی قطعه کار می‌باشد.

    برش گوشه‌زنی

    برش مواد در امتداد یک خط برش باز می‌باشد که طی آن قطعه نهایی یا نیمه تمام تهیه می‌شود.

    سوراخ‌کاری (برش مازاد داخل) (punching)

    برش در طول یک خط برش بسته جهت ایجاد شکل داخلی مطلوب است.

    برش فاق

    جدا کردن و برش موضعی در قطعه کار در امتداد یک خط برش آزاد است.

    دوره‌بری

    برش مواد در حاشیه قطعه کار و یا برش اضافات ماشین‌کاری در طول خط برش بسته یا باز می‌باشد. برای برش پلیسه یا مازاد یک قطعه ریختگی، آهنگری یا پرس شده از قالب دوره‌بری استفاده می‌شود.

    برش موضعی

    برای برش موضعی داخل یا حاشیه قطعه کار و در امتداد خط برش بار به کار می‌رود.

    دوره‌بری تکمیلی

    برای جدا کردن حاشیه باریک در امتداد خط باز یا بسته روی قطعه کار برش‌کاری اولیه شده برای به دست آوردن سطح برش براق و عمودی به کار می‌رود.

    در این فرآیند مازاد به شکل براده است. بدین جهت جزو فرآیندهای براده‌برداری می‌باشد. به خاطر این که ابزار لازم همان قالب برش می‌باشد در اینجا مطرح شده است.

    برش دقیق

    برش مواد جهت ایجاد شکل داخلی یا خارجی با سطح برش عمود بر سطح قطعه کار می‌باشد، ضمناً سطح برش آن زبری کمتری دارد. در برش دقیق باید قطعه کار به طور خاصی گرفته شود، این روش دیگر نیازی به قالب برش تکمیلی ندارد.

    برش فرم پانچی

    برای جدا کردن تکه تکه ذرات مواد در امتداد خط برش باز با مسیر دلخواه به کار می‌رود.

    برش بدون مازاد

    برای برش مواد در امتداد خط برش باز و بسته به کار می‌رود، به طوری که هیچ‌گونه مازادی در آن به وجود نمی‌آید. بنابراین از یک قطعه خام یا نیمه تمام چندین قطعه کار به دست می‌آید.

    1-3-2- تقسیم‌بندی طبق جریان تولید

    در این تقسیم‌بندی، قالب‌های برش از نظر تعداد فرآیندهای به کار رفته و نیز ترتیب آنها بررسی می‌شود.

    1-3-2-1- قالب‌های ساده

    در قالب‌های ساده همواره فقط یک فرآیند مثلاً برش گوشه‌زنی، سوراخ‌کاری یا دوره‌بری و غیره به کار می‌رود.

    برای تولید قطعه کار نشان داده شده با قالب یک مرحله‌ای باید ابتدا با قالب برش مازاد خارج قطعه خام تهیه شود. سپس قطعه تهیه شده با قالب مثلاً به طور دستی در قالب سوراخ‌‌کاری قرار داده می‌شود.

    در اینجا برای هر مرحله کاری یک ضربه و یک قالب لازم است. دقت فرم داخل به فرم خارج بستگی به کیفیت گرفتن قطعه کار و نیز راهنمای سنبه دارد. وقتی یک فرآیند به کار می‌رود، دقت فقط بستگی به راهنمای سنبه دارد.

    ملاحظات ویژه در قالب‌های ساده

    برای تعیین دقیق وضعیت قطعه خام میانی نیاز به قطعه‌گیر است که به عنوان قطعه لایی نیز عمل می‌کند. این قطعه ضمناً فاصله لازم بین بیرون‌انداز و ماتریس را ایجاد می‌کند.

    هرگاه مثلاً فقط برش مازاد خارج انجام می‌گیرد، بهتر است که ماتریس در یک صفحه گیرنده چدنی نصب شود. ضمناً ماتریس دارای مخروط خارج و حلقه گیرنده دارای مخروط داخل است. حلقه گیرنده با رزوه ظریف و یا توسط 4 تا 6 پیچ به طرف صفحه گیرنده بسته می‌شود. به واسطه دو سطح مخروط، ماتریس در مرکز قرار می‌گیرد. در این طرح می‌توان ماتریس را به راحتی تعویض و صفحه گیرنده را برای قالب‌های با اندازه تقریباً یکسان به کار برد.

    برای این که قالب به راحتی و به خوبی روی میز پرس بسته شود، منطقی است از یک صفحه پایه استفاده شود. وقتی تعداد قطعات کمتر و دقت مطلوب پایین باشد، بدون نیاز به طراحی ویژه می‌توان سنبه را به سینه پرس بست. اگر برخلاف خواسته قبل تعداد قطعات و نیز دقت مطلوب بالا باشد، باید سنبه مجهز به تجهیزات راهنمای خاصی باشد.

    برای جدا کردن قطعه کار سوراخ شده از روی سنبه بیرون‌انداز و نیز برای بیرون انداختن قطعه کار از قالب پران استفاده می‌شود. هرگاه چنین راه‌حلی ممکن نباشد پنس، انبر و غیره و یا هوای فشرده به کار می‌رود. بیرون‌انداز می‌تواند روی قالب بوده و یا به طور قابل تنظیم روی پرس بسته شود.

    هرگاه به دلایل معینی خواسته شود که پلیسه ایجاد شده در یک سمت قرار گیرد، می‌توان در ادامه کار، سمت پلیسه‌دار قطعه خام میانی را به طرف بالا یا به طرف پایین قرار داد.

    قالب‌های ساده غالباً برای تولید قطعات ساده در تیراژ بالا به کار می‌رود.

    1-3-2-2- قالب‌های مرکب

    در قالب‌های مرکب، بیش از یک فرآیند برش به کار می‌رود، مثلاً سوراخ‌کاری و برش مازاد خارج. این قالب‌ها با توجه به ترتیب در نظر گرفته شده به قالب‌های برش مرکب سری و قالب‌های برش مرکب یک مرحله‌ای تقسیم‌بندی می‌شود.

    قالب‌های برش مرکب سری

    در قالب برش مرکب سری فرآیندهای مختلف برش پشت سر هم انجام می‌گیرد.

    برای ساخت قطعه کار نشان داده شده، در یک کورس پرس نوار سوراخ‌کاری شده و نیز قسمت سوراخ شده قبلی برش مازاد خارج می‌شود. سپس نوار دقیقاً به اندازه پیشروی V به جلو رفته، به طوری که وضعیت سوراخ نسبت به حفره ماتریس سنبه مازاد خارج در موقعیت تعیین شده قرار گیرد. هر قدر نوار به دقت پیشروی کند به همان میزان قطعه کار دقیق می‌باشد.

    برای ساخت یک قطعه کار با این روش چندین کورس لازم است. تعداد آن بستگی به مراحل کار تعیین شده است. حداقل تعداد کورس درست برابر با تعداد فرآیندهای برش است. برای قطعه کار دو کورس لازم است: یک کورس برای سوراخ‌کاری و یک کورس برای برش مازاد خارج. تقسیم تولید به مراحل زیاد هم ممکن است، این کار در قطعات پیچیده که دقت ابعادی بالا است به کار می‌رود. با این همه هزینه بالای تولید فقط در تیراژ بالا مقرون به صرفه است. مزیت دیگر در این است که فرآیندهای مختلف در یک قالب قابل اجرا است.

    علی‌رغم موارد فوق توجه شود که قطعات برش خورده در هر دو سمت پلیسه دارد. این پلیسه‌ها را می‌توان در بشکه‌های پرداخت یا به روش‌های الکتروشیمیایی برطرف نمود.

    ملاحظات ویژه در قالب‌های برش مرکب سری

    تقسیم‌بندی تولید به مراحل زیاد عملاً منجر به لاغر شدن سنبه می‌شود که باید با قطعات اضافی آن را تقویت کرد. خود این قطعات از پایه یا صفحاتی عبور کرده و حمایت می‌شود. این کار دقت لازم وضعی و پایداری سنبه را تعیین می‌کند. با افزایش تعداد سنبه تعداد حفره در ماتریس هم افزایش می‌یابد، که در نتیجه قالب برش مرکب سری از نظر طول بزرگتر می‌شود. هرگاه سوراخ‌های چهارگوش در قطعه کار لازم باشد، این خطر وجود خواهد داشت که فاصله بین لبه‌های برش در نقاط “a”  کوچک و به هنگام سخت‌کاری ماتریس، در این محدوده ترک ایجاد می‌شود. هرگاه حفره دو مرحله پشت سر هم تنگ هم قرار گیرند، می‌توان یک ایستگاه خالی (هرز) در نظر گرفت.

    1-4-5- جعبه ماتریس

    در قالب‌های با صفحه روبند می‌توان صفحه پایه، ماتریس، زوار و صفحه روبند به صورت یک مجموعه به اصطلاح «جعبه ماتریس» مطرح شوند. این جعبه ماتریس‌ها در ابعاد مختلف و بدون حفره ماتریس را می‌توان از شرکت‌های سازنده به عنوان قطعات استاندارد تهیه کرد.

    1-4-6- سنبه

    فرم سنبه با شکل قطعه کار مطابقت دارد (زاویه a = 0°). بسته به ابعاد و نوع ساخت، سنبه بدون پله و یا پله‌دار تنه‌دار می‌باشد. بنابراین مثلاً سنبه‌های سوراخ‌کاری استوانه‌ای بدون پله غالباً در قالب‌های برش با راهنمای صفحه‌ای به کار می‌رود. سنبه‌های تنه‌دار ترجیحاً در قالب‌های با میل راهنما استفاده می‌شود، که در مورد این‌ها قبل از عمل برش‌کاری انجام نمی‌شود. سنبه استحکام خود را با تنه تقویت شده به دست می‌آورد.

    بستن سنبه در صفحه سنبه‌گیر در صورت کم بودن نیروی بیرون‌انداز با بزرگ کردن سر سنبه به صورت ریختن رزین و یا چسباندن سنبه انجام می‌شود. در غیر این صورت سر سنبه با یقه استوانه‌ای یا مخروطی طراحی می‌شود، البته شکل استوانه‌ای نسبت به شکل مخروطی ترجیح داده می‌شود. در صورت کافی بودن ابعاد سطح مقطع، سنبه را می‌توان از ته سنبه روی صفحه ضربه‌گیر با پیچ محکم بست. اگر سطح مقطع سنبه بزرگ نباشد، سنبه به صورت فلانچ طراحی می‌شود. اگر سنبه بتواند بچرخد، که قبل از همه در سنبه‌های غیردایروی در نوع تنه‌دار و بدون صفحه روبند ممکن است، باید از پین مانع چرخش نیز استفاده کرد.

    سنبه‌های لاغر فرم سوراخکاری دایره‌ای یا چهارگوش سنبه‌های سوزنی نامیده می‌شوند. این سنبه‌ها را به صورت سخت‌کاری و سنگ‌زنی شده می‌توان از شرکت‌های مربوطه و تخصصی تهیه کرد. سنبه‌های سوزنی با کله یا بدون کلگی بوده و نیز پله‌دار یا بدون پله می‌باشد. در سنبه‌های برش بدون کله، سمت کلگی نرم بوده، به طوری که در صورت نیاز می‌توان آن را چکش‌کاری کرد. قطر آن طبق میدان تلرانس h6 سنگ‌زنی می‌شود. در سنبه‌های پله‌دار دقت لنگی mm 5 است. سنبه‌های چهارگوش را می‌توان با همین طرح و شرایط تهیه کرد.

    در قالب‌های برش کوچک بدون راهنما، سنبه و دنباله قالب به صورت یکپارچه ساخته می‌شود یا سنبه در صفحه سنبه‌گیر قرار گرفته و با هم به دنباله قالب بسته می‌شود. برای صرفه‌جویی در فولادهای ابزاری گران در قالب‌های برش بزرگ بدون راهنما، دنباله قالب با پیچ به سنبه یا سنبه روی صفحه سنبه‌گیر بسته می‌شود.

    1-4-6-1- کمک سنبه‌ها

    کمک‌سنبه‌ها برای تقویت و نیز برای جلوگیری از خمش یا کمانش سنبه‌های لاغر به کار می‌رود.

    سوراخ کمک‌سنبه‌های آزاد به اندازه قطر سنبه‌ها برقوزنی شده و بین سنبه و صفحه روبند قرار می‌گیرد.

    سنبه‌های زیر mm 2 طوری مونتاژ می‌شود که هدایت آن توسط کمک‌سنبه انجام گیرد. سنبه می‌تواند فقط در قسمت پایین روی یک پین کمکی کلفت بنشیند.

    در سنبه‌های سوزنی چهارگوش یا فرم‌دار کمک‌سنبه‌ها دوپارچه و یا چندپارچه ساخته می‌شود، زیرا درآوردن راهنما و گرفتن کمک‌سنبه در صفحه آسان‌تر از درآوردن مجرا و راهنما برای سنبه‌های سوزنی است. لوله سنبه را می‌توان با مواد مصنوعی پر کرد تا سنبه به خوبی و اطمینان بیشتر بنشیند.

    کمک‌سنبه‌هایی که از صفحه روبند بیرون می‌زنند نباید در قالب‌های سوراخ‌کاری با صفحه راهنما خیلی بزرگ باشند، در غیر این صورت قطعه کار، خاصه از ورق‌های نازک، هنگام پران در سمت صفحه روبند، خمیده می‌شود.

    1-4-6-2- قطعات تکیه‌گاهی

    در سنبه‌های پله‌دار و کمک‌سنبه‌ها که از صفحات روبند می‌گذرند باید بین صفحه سنبه‌گیر و صفحه روبند، قطعات تکیه‌گاهی قرار داده شود. بدین وسیله از آسیب دیدن ابزار هنگام تنظیم عمیق سینه پرس جلوگیری می‌شود. قطعات تکیه‌گاهی طوری قرار داده شود که روی کانال هدایت نوار قرار نگیرد وگرنه صفحه روبند هنگام اعمال بار خمیده می‌شود. هنگام سنگ‌زنی مجدد سنبه، باید قطعه تکیه‌گاهی نیز سنگ‌زنی شود.

    سنبه با سطح مقطع کوچکتر از mm2 10 اصولاً تقویت می‌شود. قطعات تکیه‌گاهی هنگام تنظیم ابزار نقش مهمی دارند، بدین ترتیب که در حرکت غیرعمدی و اشتباهی سینه پرس از آسیب دیدن قالب جلوگیری کند.

    1-4-7- صفحه سنبه‌گیر

    صفحه سنبه‌گیر که درست همان حفره ماتریس را دارد، سنبه را در خود نگه می‌دارد. حفره آن به طور کاملاً دقیق عمود بر سطوح صفحه سنبه‌گیر ماشین‌کاری، تیزی‌های حفره پخ‌زنی و سنبه به طور پرسی در آن مونتاژ می‌شود.

    بدین وسیله هنگام بالا رفتن سینه پرس، سنبه از صفحه سنبه‌گیر بیرون نمی‌آید، البته در سنبه‌های با سطح مقطع دایره انتهای آن کلگی کوچکی دارد. سطح بالایی سنبه‌ با سطح صفحه سنبه‌گیر باید هم‌ارتفاع باشد.

    روش چسباندن سنبه وقتی سنبه کوچک و یا نیروی بیرون‌انداز طرف سنبه کوچک می‌باشد، ارزان‌تر، سریع‌تر و بهتر است. در این حالت توجه شود که شکاف چسبی فقط حدود صدم میلی‌متر است.

    اگر اتصال صفحه سنبه‌گیر با سنبه با ریختن رزین مواد مصنوعی انجام می‌گیرد، باید سطوح حفره صفحه سنبه‌گیر زبر باشد. با نیروهای بیرون‌انداز طرف سنبه بدین ترتیب مقابله می‌شود که در قسمت گیرنده سنبه شیار، سوراخ پاپین پیش‌بینی می‌شود.

    اگر سطح مقطع سنبه به اندازه کافی بزرگ باشد می‌توان بسته به نیروی بیرون‌انداز طرف سنبه با یک یا چند پیچ آلن به صفحه پشت‌بند محکم کرد.

    در سنبه‌های الماسه فرض بر این است که با یک ماشین اسپارک ویژه بتوان پیچ‌بری کرد. اگر ماشین‌ اسپارک در اختیار باشد می‌توان سوراخ عرضی در سنبه ایجاد و پین گیرنده در آن جا زد. این پین نیروهای بیرون‌انداز طرف سنبه را تحمل می‌کند.

    1-4-8- صفحه ضربه‌گیر

    از آنجا که نیروی برش صفحه پشت‌بند روی سنبه منتقل می‌شود، سنبه‌های سوراخ‌کاری کوچک در صورت تنش سطحی بالا می‌تواند روی صفحه پشت‌بند جا بیندازد. بدین جهت در تنش سطحی بیش از N/mm2 250 از صفحات ضربه‌گیر استفاده می‌شود. ضخامت صفحه ضربه‌گیر حدود mm 5 است.

    1-4-9- صفحه پشت‌بند

    روی صفحه پشت‌بند، که ابعاد آن مانند صفحه سنبه‌گیر است، دنباله قالب بسته می‌شود. ضخامت صفحه پشت‌بند بسته به ابعاد دنباله قالب mm 28 – mm 18 است.

    قیمت فایل: 4,000 تومان

    پس از پرداخت، لینک دانلود فایل برای شما نشان داده می شود.

    پرداخت و دانلود


  • آخرین ویرایش:-
نظرات()   
   

گزارش كارآموزی در پالایشگاه شركت نفت شیراز

  • گزارش كارآموزی در پالایشگاه شركت نفت شیراز
    گزارش كارآموزی در پالایشگاه شركت نفت شیراز در 80 صفحه ورد قابل ویرایش
    دسته: کارآموزی
    بازدید: 4 بار
    فرمت فایل: doc
    حجم فایل: 14140 کیلوبایت
    تعداد صفحات فایل: 80

    قیمت فایل: 4,000 تومان

    پس از پرداخت، لینک دانلود فایل برای شما نشان داده می شود.

    پرداخت و دانلود

    گزارش كارآموزی در پالایشگاه شركت نفت شیراز در 80 صفحه ورد قابل ویرایش

    پیشگفتار

    اینجانب ..................... پروژه كارآموزی خود را در ،پالایشگاه شركت نفت شیراز گذرانده ام .

    این پروژه شامل گزارش ها ، و تجربیاتی است که در پالایشگاه شركت نفت شیراز به مدت 240 ساعت کارآموزی ، ثبت شده است و مقایسه اطلاعات و تئوری های مختلف صورت گرفته است. ودر پایان از زحمات مسئولین پالایشگاه شركت نفت شیراز كمال تشكر رادارم .

    مقدمه

    یكی از اهداف اساسی و بسیار مهم سیاستگذاران ایجاد ارتباط منطقی و هماهنگ صنعت و محیط كار با دانشگاه و دانشجو می با شد كه هم در شكوفائی ورشد صنایع موثر بوده و هم دانشجویان را از یادگیری دروس تئوری محظ رهایی داده و علم  آنها را كاربردی تر كرده و باعث می شود آن را  در عرصه عمل ، آزموده و به مشكلات و نا بسامانیهای علمی و عملی محیط كار آشنا شده و سرمایه وقت خویش را در جهت رفع آنها مصرف نمایند ، كه برای جامعه در حال توسعه ما از ضروریات می با شد .

    با این مقدمه شاید اهمیت و جایگاه درس دو واحدی كارآموزی برای ما روشنتر شده و با نگاهی دیگر به آن بپردازیم .

    میزان رضایت دانشجو از این دوره

    این دوره بسیار مفید و برای دانشجوحاعز اهمیت می باشد وهدف آشنایی با محیط كارگاهی ، كسب تجربه ، ایجاد و درك روابط بین مفاهیم و اندوخته های تئوری با روشها و كاربردهای عملی و اجرایی ، ایجاد ارتباط با محیط كار و تعیین میزان كاربرد تئوری در عمل بوده است.

    شریح كلی از نحوة كار، وظایف و مسئولیت‌های كارآموزی در محل كارآموزی و ارائه لیستی از عناوین كارهای انجام شده توسط دانشجو:

    وظایف انجام شده در شركت كامپیوتری تراشه افزار پارسه  به شرح زیر می باشد.

    1- آشنایی با سخت افزارو لوازم جانبی

    2- اسمبل كردن كامپیوتر

    3- آشنایی با شبكه كامپیوتری

    4- آشنایی با فنآوری اطلاعات

    فصل اول :  آشنایی با سخت افزارو لوازم جانبی

    سخت افزار شامل کلیه قطعات کامپیوتر می باشد از قبیل:

    1- مادر بورد 2- CPU 3- کیس و پاور 4- فلاپی دیسک 5- هارد دیسک 6- سی دی رام 7- کارت صدا 8- کارت فکس مودم 9- کارت گرافیک 10- کی بورد 11- مانیتور 12- ماوس 13- پلاتر 14- پرینتر 15- کارت شبکه 16- کارت TV 17- کارت I/O 18- قلم نوری 19- RAM 20- رسیور کارت 21- اسکنر

    آشنایی با قطعات سخت افزاری

    مادر بورد یا برد اصلی کامپیوتر( Main Board , Mother Board): بردی است که کلیه بردهای کامپیوتر روی آن نصب می شوند. بر روی آن محلهایی برای اتصال یا قرار گرفتن کارتهای مختلف‘ کابلهای مختلف و سی پی یو قرار دارد. ابعادی حدود 25*30 سانتی متر دارد. چند مدل رایج آن عبارتند از: GIGA، ATC 7010، Asus و ... جزء اصلی ترین بردها محسوب می گردد. نوع سی پی یو و ایرادهایش مستقیما روی نحوه کاردکرد سیستم تاثیر می گذارد و کوچکترین ایراد آن باعث عدم کارکرد کامپیوتر می گردد.

    مادر بردقسمتهای روی برد به شرح زیر می باشد:

    1- سوکت مخصوص CPU: که در مادر بردهای 486 و پنتیوم به صورت مربع بوده ولی در پنتیوم 2 به صورت کارتی می باشد. نوع سوراخهای سوکتهای 486 موازی بوده و در سوکتهای پنتیوم سوراخها به صورت اریب می باشد. هر دو دارای ضامنی جهت وصل کامل دارند.

    2- اسلاتها( (SLOTیا شیارهای گسترشی: توانایی مادربرد را گسترش میدهند. اسلاتها به سه صورت می باشند: آیزا AISA))- پی سی آی(PCI) - ای جی پی (AGP)که به ترتیب سریعتر و جدیدتر می باشند. اسلاتها برای نصب انواع بردها یا کارتها روی مادربرد طراحی شده اند.

    3- ماژولهای رم: که جهت نصب رم طراحی شده اند و انواع رم های 4 مگابایت- 16 مگابایت- 32 مگابایت- 64 مگابایت- 128 مگابایت و ... در این ماژولهای مخصوص خود نصب می شوند که دارای ضامنی نیز می باشند.

    4- باطری ساعت و تاریخ: این باطری جهت نگهداری ساعت و تاریخ سیستم در مواقعی که کامپیوتر خاموش می باشد گذاشته شده است که به صورت جعبه ای و سکه ای و خازنی قابل تعویض می باشد.

    5- خروجی کی بورد: این خروجی که جهت نصب به صفحه کلید طراحی شده به دو صورت معمولی و PS2 می باشد.

    6- خروجی های :ONBOARD بعضی از مادربردها بردها را به صورت روی برد دارند که خروجی این بردها روی مادر برد خواهند بود. در روی مادربرد جامپرهایی جهت تنظیم ولتاژ و سرعت و نوع سی پی یو وجود دارد که حتما باید تنظیم شود چرا که در غیر اینصورت ممکن است به سی پی یو آسیب برساند. یکسری جامپرها در مادر برد دیده می شود که به کیس وصل می شود جهت نمایش وضعیت روشن و خاموش بودن LED های روی کیس و کی بورد می باشد. جعبه مادر بورد معمولا شامل یک کابل IDE جهت اتصال به هارد درایو و یک کابل روبان برای اتصال به فلاپی درایو می باشد. یک سی دی شامل درایورهای چیپ ست مادر بورد که در صورت داشتن کارت صدا و کارت گرافیک و کارت LAN به صورت ONBOARD دارای درایورهای آنها نیز خواهد بود. مادربوردها مجموعه وسیعی از کانکتورها را در پنل I/O فراهم می کنند. به عنوان مثال در مادربورد EPoX 8RDA+ ازچپ به راست داریم: کانکتور داخل رنگ آبی کمرنگ یک کانکتور ماوس PS/2 می باشد. کانکتور داخل رنگ ارغوانی یک کانکتور کی بورد PS/2 می باشد. دو کانکتور داخل رنگ سبز کانکتورهای USB 2.0 می باشند. کانکتور داخل رنگ قرمز کانکتور پورت پارالل (موازی) می باشد((LPT . دو کانکتور داخل رنگ زرد کانکتورهای پورت سریال (COM1,COM2) هستند. کانکتور داخل رنگ نارنجی کانکتور RJ45 LAN می باشد. دو کانکتور داخل رنگ سبز دو کانکتور اضافی USB 2.0 می باشند. کانکتور داخل رنگ صورتی برای میکروفن می باشد. کانکتور داخل رنگ آبی کانکتور خط ورودی کارت صدای BUILT IN و کانکتور داخل رنگ سبز کانکتور خط خروجی کارت صدای BUILT IN می باشد. اتصال وسایل از طریق کانکتور USB به خاطر راحتی در استفاده روز به روز گسترش پیدا می کند و از آنجا که وسایل به صورت گردان می توانند به همدیگر زنجیره ای وصل شوند بنابراین کانکتورهای USB تمام شدنی نیستند. اما استفاده از یک پرینتر یا سیستم BACK UP درایو نوار در پورت پارالل غیر معمول نیست یا اینکه کانکتورهای PS/2 کی بورد و ماوس جهت استفاده کی بورد و ماوس. کانکتورهای روی پنل I/O هنگامی که مادربورد نصب می شود از پشت کیس کامپیوتر برآمدگی دارند بنابراین این کانکتورها بدون باز کردن کیس کامپیوتر قابل دسترسی هستند. برای کارآیی بهتر سی دی رایتر و هارددرایو نباید روی یک IDE نصب شوند. جعبه مادربورد شامل یک کابل IDE است. بنابراین یک کابل IDE دیگر باید جداگانه خریده شود. در شکل زیر یک کابل IDE با طول 18 اینچ استاندارد با کیفیت بالا-BELKIN- دیده می شود. کانکتورهای کابل جهت نشان دادن محل اتصال هر کدام رنگهای متفاوتی را دارند. آبی برای مادربورد- سیاه برای وسیله MASTER IDE و خاکستری برای وسیله SLAVE IDE.

    مادربردهای DDR:

    نوع جدید مادربوردها که علاوه بر دارا بودن اسلاتهای AGP ماژولهای حافظه DDR را نیز ساپورت می کنند. مادربردهایSDRAM : نوع قدیمی مادربوردها که شامل اسلاتهای ISA می باشد. مادربردهای RAID: نوعی از مادربردها که استفاده از دو هارددرایو را به صورت parallel فراهم می کند. واحد پردازش مرکزی((CPU: کنترل کننده مرکزی کامپیوتر می باشد که به کلیه قسمتهای کامپیوتر رسیدگی می نماید و عمل پردازش را انجام میدهد. این قطعه پردازشگر اصلی كامپیوتر است و در واقع تعیین‌ كننده نوع كامپیوتر می ‌باشد. در حال حاضر CPUهای پنتیوم رایج است كه انواع آن پنتیوم II، III، IIII می ‌باشند. CPUها دارای ابعادی حدود 5 * 5 cm و با ضخامتی حدود 2 mm می ‌باشند. CPU بر روی برد اصلی در جای مخصوص خود نصب می ‌شود. سرعت CPU با واحد مگاهرتز معرفی می شود. این پردازنده دارای مدار الکترونیکی گسترده و پیچیده است که به انجام دستورات برنامه های ذخیره شده می پردازد. بخشهای اصلی CPU حافظه و واحد کنترل و واحد محاسبه و منطق هستند. در بخش حافظه کار ذخیره سازی موقت دستورها و یا داده ها در داخل ثباتها یا registerها انجام می شود. واحد کنترل با ارتباط با بخشهای مختلف سی پی یو کار هدایت و کنترل آنها را بر عهده دارد. واحد محاسبه و منطق(ALU) کار انجام توابع حسابی و مقایسه ای و منطقی را بر عهده دارد. از میان انواع سی پی یوهای AMD و اینتل که بازار را در چنگ خود دارند پردازنده athlon از AMD ارزانتر و سریعتر و با کیفیت تر از پردازنده های اینتل می باشد.

    CPU

    ریزپردازنده یا میكرو پروسسور ریزپردازنده واحد پردازش مركزی یا مغز رایانه می باشد. این بخش مدار الكترونیكی بسیار گسترده و پیچیده ای می باشد كه دستورات برنامه های ذخیره شده را انجام می دهد. جنس این قطعه كوچك (تراشه) نیمه رسانا است. CPU شامل مدارهای فشرده می باشد و تمامی عملیات یك میكرو رایانه را كنترل می كند. تمام رایانه ها (شخصی، دستی و...) دارای ریزپردازنده می باشند. نوع ریزپردازنده در یك رایانه می تواند متفاوت باشد اما تمام آنها عملیات یكسانی انجام می دهند.

    مراحل اسمبل کردن:

    1- مطالعه کتابچه مادربورد:

     برای اسمبل کردن باید ابتدا کتابچه مادربورد را مطالعه کنیم. با مطالعه کتابچه مادربورد قبل از شروع به اسمبل کردن PC، می توان مقدار زیادی در وقت خود صرفه جویی کرد و دردسر خود را کم کرد، حتی این مطالعه قبل از خریدن حافظه و cpu نیز می تواند بسیار مفید باشد. همه کتابچه های مادربورد، همه اطلاعاتی را که باید داشته باشند ندارند، ولی اکثر قریب به اتفاق شرکتهای معروف ( مانند Asus و Abit) مستندات تشریحی را تهیه می کنند. کتابچه ها اطلاعات مهمی را به ما میدهند، از جمله اینکه چگونه جامپرها را ست کنیم و کدام اسلاتها برای نصب انواع رم هستند. هر چند توصیه می شود که از مادربورد بدون جامپر استفاده شود، بعضی از مادربوردها ممکن است شامل تعدادی جامپر یا سوئیچهای DIP باشند. مادربوردهای مبتنی بر چیپ ست VIA KT266 دارای یک جامپر جهت تغییر بین 200 مگاهرتز و 266 مگاهرتز، front side گذر گاه هستند و مادربوردهای RAID معمولا دارای تنظیم سوئیچ های DIP هستند.

    2- نصب CPU:

    اگر از یک cpuی سوکت دار استفاده می شود: باید cpu را از لبه ها یش در دست بگیریم و به گوشه های ردیف پین های آن نگاه کنیم، یک یا دو تا از گوشه ها باید پینهای کمتری از بقیه داشته باشند. سپس به سوکت روی مادربورد نگاه می کنیم و گوشه هایی که مشابه با گوشه های تک cpu است را شناسایی می کنیم. سپس بازوی کوچک را بلند کرده و به نزدیک سوکت مادربورد برده و به ملایمت و آرامی، با هم خط کردن گوشه های مناسب و مقتضی، cpu را در سوکت قرار میدهیم. در هنگام داخل کردن cpu از فشار استفاده نمی کنیم. Cpu باید به درستی در جای خود بلغزد و قرار گیرد. اگر این گونه نشد، اطمینان پیدا می کنیم که بازوی آزاد سازی سوکت کاملا بلند شده باشد و گوشه های تک cpu با گوشه های مربوطه در سوکت تطابق داشته باشند. سپس بازو را به پایین فشار داده و مطمئن می شویم که آن را به جای درست خود چفت می کنیم. سپس کولر cpu را اضافه می نماییم. برخی از کولرهای cpu، نوارهای گرمایی از قبل تعبیه شده دارند که در جایی قرار دارد که در تماس با cpu است. اگر کولر از اینگونه بود، هرگونه پوشش محافظ را جدا می کنیم (معمولا نواری از پلاستیک آبی). اگر کولر نوار گرمایی متعلق به خود را نداشت، مقدار کمی از خمیر گرمایی را در وسط cpu پخش میکنیم ( خمیر گرمایی خیلی موثرتر از نوار گرمایی است، بنابراین اگر کولر نوار داشته باشد ممکن است کار بهتر این باشد که آن را جدا کنیم). کولر cpu را به سوکت همانطور که در دستورالعملهایش توضیح داده شده مرتبط می سازیم. در مکانیزم بستن کولر ممکن است به مقدار زیادی فشار احتیاج باشد، ولی از فشار دادن کولر به طور شدید به طرف پایین بر روی هسته cpu اجتناب می کنیم، فشار مستقیم زیاد می تواند هسته های Athlon را خرد کند. ممکن است بهتر این باشد از یک سری انبردستهای با سرهای برآمده سوزنی برای متصل کردن کولر استفاده کنیم. سرانجام، کابلهای تغذیه کولر را به محل سه شعبه ای نزدیک بر روی مادربورد متصل می سازیم. اگر از cpu اسلاتی استفاده می شود: اگر قبلا کارت cpu را به درون کارتریج/ کولر وارد نکرده اند این کار را انجام می دهیم. محلهای نصب کارتریج را به سوراخهای مقتضی موجود بر روی مادربورد پیوند می زنیم. کارتریج را به درون اسلات cpu وارد می کنیم و آن را با محلهای نصب محکم می سازیم. کابلهای تغذیه کولر را به محل سه شعبه ای نزدیک بر روی مادربورد متصل می سازیم.

    3- نصب حافظه:

    مادربوردها دو یا بیشتر اسلاتهای بلند دارند که معمولا نزدیک cpu هستند که مشابه پین های اتصالی طلایی بر روی حافظه های DIMM می باشند. باید توجه کرد که نمی توان انواع گوناگون RAM را ترکیب و تطبیق ساخت. نباید DIMM های PC133 و PC100 را با هم به کار برد و نباید حافظه ECC و non-ECC را با هم ترکیب ساخت. باید از کتابچه مادربورد کمک گرفت تا انواع حافظه هایی که مادربورد پشتیبانی می کند را مشخص ساخت. اما به هر حال غالبا می توان DIMM های حافظه ها با سایزهای مختلف را با هم ترکیب ساخت. به عنوان مثال، اگر یک DIMM 128MB PC133 NON-ECC و یک DIMM 256MB PC133 NON-ECC داشته باشیم احتمالا می توانیم آن دو را با هم به کار گیریم. از کتابچه مادربورد استفاده می کنیم تا ببینیم چگونه DIMM های سایزهای مختلف را مرتب و بچینیم.

    برای نصب حافظه، اطمینان پیدا می کنیم که مادربورد بر روی سطح صافی قرار دارد و هیچ چیزی زیر آن قرار ندارد. هر سوکت DIMM یک قلاب ( گیره قفلی) در هر انتهای آن خواهد داشت تا اتصال حافظه را وقتی درون آن قرار دارد مستحکم کند. به گیره های قفلی ضربه سبک و ناگهانی وارد می سازیم تا باز شوند. DIMM ها را یکی یکی وارد می سازیم. شکافهای بر روی لبه DIMMها را با برآمدگی در سوکت DIMM مرتب می سازیم. فشار مساوی بر کل محل وارد می سازیم تا با صدای تیک شدیدی به جای خود بیفتد. هنگامیکه DIMM را به داخل سوکت فشار می دهیم گیره های قفلی باید بسته شوند. قبل از اقدام بیشتر، اطمینان پیدا می کنیم که DIMM کاملا به جای خود وارد شده است و قفل ها بسته هستند.

    4- محکم کردن مادربورد در داخل کیس:

    کاور کیس را بر داشته، در داخل آن باید یک بسته سخت افزار باشد، شامل پیچ های عریض، پیچ های باریک، برجستگی هایی از جنس برنج، واشرهای نایلونی قرمز رنگ و ضمائم دیگر. قبل از آنکه مادربورد را نصب کنیم، ابتدا باید کیس را با برداشتن هر گونه چیز قابل جابجایی که ورود را مشکل می سازد آماده سازیم. اگر از یک tower case استفاده می شود، آن را به کنار می خوابانیم. نگاهی به صفحه فلزی بزرگ در زیر آن می اندازیم. سوراخهایی متعددی خواهد داشت، تعدادی از آنها برای آن است که ما با برجستگیهایی برای پشتیبانی کردن مادربورد خود آنها را پرسازیم. اگر مادربورد خود را از نزدیکی چک کنیم، سوراخهایی با حاشیه نقره ای خواهیم یافت. اغلب آنها با سوراخهای برجسته در داخل کیس منطبق خواهند بود به خاطر روشی که بر اساس آن کیس های ATX و بردها استاندارد شده اند. برجستگیهایی که مادربورد را در فاصله مناسبی از کیس نگه میدارند. حداقل 6 برجستگی را برای محکم کردن مادربورد خود به کار می گیریم و اطمینان پیدا می کنیم که هر برجسته برنجی که ما نصب می کنیم، با سوراخی در مادربورد انطباق دارد. نباید هر برجستگی که به طور کامل با مادربورد پوشانده می شود ( با سوراخهای آن انطباق ندارد) را نصب کرد، زیرا تماس غیر صحیح بین مادربورد و کیس می تواند باعث سوء عمل و خرابی شود. از یک جفت انبردست، برای پیچ دادن برجستگیهای هر گوشه مادربورد و حداقل دو یا بیشتر برای پشتیبانی از وسط مادربورد یکی نزدیک اسلات AGP قهوه ای و دیگری در جهت مخالف، استفاده می کنیم. اگر خواستیم می توانیم از تعداد بیشتری استفاده کنیم. سپس منطقه برجسته روی مادربورد را آماده می کنیم که پشت کیس می باشد که به سریال mobo، موازی، ps2، USB و پورتهای دیگر مربوط می شود. برخی از کیس ها صفحات پانچ شده ای دارند که قسمتی یا همه سوراخهای برجسته را می پوشانند، پانچ آنها را جدا کرده و آنها را دور می ریزیم. برخی از کیس ها یک صفحه برجسته جداگانه دارند که باید آنرا به محکمی به درون محل قبل از وارد کردن مادربورد اضافه کنیم. برجستگی کانکتور پشتی باید با سوراخهای داخل صفحه برجسته ATX فیت شوند. مادربورد را به درون کیس وارد می کنیم. مطمئن می شویم که هیچ چیز زیر آن نیفتاده یا نلغزیده است. از لبه هایش آنرا نگه میداریم. باید مواظب باشیم که آنرا به کمک کولر cpu یا اجزاء برد نگیریم. اگر مواظب نباشیم ممکن است چیزی را بشکنیم. هماهنگ سازی برجستگیها احتیاج به مهارت کمی دارد ولی باید با صبر و حوصله کار کنیم و به چیزی فشار وارد نکنیم. وقتی که مادربورد در جای خود است یک پیچ را ( عریض یا باریک، هر کدام را که برجستگی ها لازم دارند) برای هر برجستگی همراه با یک واشر نایلونی به کار می بریم. هر پیچی را با یک یا دو دور چرخش می بندیم، اما هیچ کدام را محکم نمی کنیم تا وقتی که همگی آنها را ببندیم. وقتی همه پیچها را نصب کردیم از اول همه پیچها را محکم می کنیم. سپس دسته کابل بزرگتر پاور را از تغذیه پاور به سوکت بزرگ پاور روی مادربورد متصل می کنیم. کانکتورهای پاور مادربورد ATX یک قالب 20 پینی است. مادربوردهای پنتیوم 4 دارای سوکت پاور دیگر و کوچکتری نیز هستند، به جهت اینکه پاورهای ATX جدید دارای یک کانکتور برای این مورد هستند. اکنون یک بسته کوچک سیم پیدا می کنیم که از جلوی کیس بیرون زده و دارای کانکتورهای کوچکی است که دارای برچسبهایی مثل “Power SW,” و “Power LED” و “hd led,” و “Speaker,” و احتمالا چیزهای دیگری می باشد. بیشتر مادربوردها دارای قالبهای کوچک پین مخصوص این کابلها می باشند. کتابچه مادربورد دارای دیاگرامی است که نشان می دهد که هر کدام از اینها به کدام یکی تعلق دارد.

    گزارش كارآموزی در پالایشگاه شركت نفت شیراز در 80 صفحه ورد قابل ویرایش

    پیشگفتار
    اینجانب ..................... پروژه كارآموزی خود را در ،پالایشگاه شركت نفت شیراز گذرانده ام .
    این پروژه شامل گزارش ها ، و تجربیاتی است که در پالایشگاه شركت نفت شیراز به مدت 240 ساعت کارآموزی ، ثبت شده است و مقایسه اطلاعات و تئوری های مختلف صورت گرفته است. ودر پایان از زحمات مسئولین پالایشگاه شركت نفت شیراز كمال تشكر رادارم .

    مقدمه
    یكی از اهداف اساسی و بسیار مهم سیاستگذاران ایجاد ارتباط منطقی و هماهنگ صنعت و محیط كار با دانشگاه و دانشجو می با شد كه هم در شكوفائی ورشد صنایع موثر بوده و هم دانشجویان را از یادگیری دروس تئوری محظ رهایی داده و علم  آنها را كاربردی تر كرده و باعث می شود آن را  در عرصه عمل ، آزموده و به مشكلات و نا بسامانیهای علمی و عملی محیط كار آشنا شده و سرمایه وقت خویش را در جهت رفع آنها مصرف نمایند ، كه برای جامعه در حال توسعه ما از ضروریات می با شد .
    با این مقدمه شاید اهمیت و جایگاه درس دو واحدی كارآموزی برای ما روشنتر شده و با نگاهی دیگر به آن بپردازیم .

    میزان رضایت دانشجو از این دوره
    این دوره بسیار مفید و برای دانشجوحاعز اهمیت می باشد وهدف آشنایی با محیط كارگاهی ، كسب تجربه ، ایجاد و درك روابط بین مفاهیم و اندوخته های تئوری با روشها و كاربردهای عملی و اجرایی ، ایجاد ارتباط با محیط كار و تعیین میزان كاربرد تئوری در عمل بوده است.

    شریح كلی از نحوة كار، وظایف و مسئولیت‌های كارآموزی در محل كارآموزی و ارائه لیستی از عناوین كارهای انجام شده توسط دانشجو:
    وظایف انجام شده در شركت كامپیوتری تراشه افزار پارسه  به شرح زیر می باشد.

    1- آشنایی با سخت افزارو لوازم جانبی
    2- اسمبل كردن كامپیوتر
    3- آشنایی با شبكه كامپیوتری
    4- آشنایی با فنآوری اطلاعات

    فصل اول :  آشنایی با سخت افزارو لوازم جانبی
    سخت افزار شامل کلیه قطعات کامپیوتر می باشد از قبیل:
    1- مادر بورد 2- CPU 3- کیس و پاور 4- فلاپی دیسک 5- هارد دیسک 6- سی دی رام 7- کارت صدا 8- کارت فکس مودم 9- کارت گرافیک 10- کی بورد 11- مانیتور 12- ماوس 13- پلاتر 14- پرینتر 15- کارت شبکه 16- کارت TV 17- کارت I/O 18- قلم نوری 19- RAM 20- رسیور کارت 21- اسکنر
    آشنایی با قطعات سخت افزاری
    مادر بورد یا برد اصلی کامپیوتر( Main Board , Mother Board): بردی است که کلیه بردهای کامپیوتر روی آن نصب می شوند. بر روی آن محلهایی برای اتصال یا قرار گرفتن کارتهای مختلف‘ کابلهای مختلف و سی پی یو قرار دارد. ابعادی حدود 25*30 سانتی متر دارد. چند مدل رایج آن عبارتند از: GIGA، ATC 7010، Asus و ... جزء اصلی ترین بردها محسوب می گردد. نوع سی پی یو و ایرادهایش مستقیما روی نحوه کاردکرد سیستم تاثیر می گذارد و کوچکترین ایراد آن باعث عدم کارکرد کامپیوتر می گردد.

    مادر بردقسمتهای روی برد به شرح زیر می باشد:
    1- سوکت مخصوص CPU: که در مادر بردهای 486 و پنتیوم به صورت مربع بوده ولی در پنتیوم 2 به صورت کارتی می باشد. نوع سوراخهای سوکتهای 486 موازی بوده و در سوکتهای پنتیوم سوراخها به صورت اریب می باشد. هر دو دارای ضامنی جهت وصل کامل دارند.
    2- اسلاتها( (SLOTیا شیارهای گسترشی: توانایی مادربرد را گسترش میدهند. اسلاتها به سه صورت می باشند: آیزا AISA))- پی سی آی(PCI) - ای جی پی (AGP)که به ترتیب سریعتر و جدیدتر می باشند. اسلاتها برای نصب انواع بردها یا کارتها روی مادربرد طراحی شده اند.
    3- ماژولهای رم: که جهت نصب رم طراحی شده اند و انواع رم های 4 مگابایت- 16 مگابایت- 32 مگابایت- 64 مگابایت- 128 مگابایت و ... در این ماژولهای مخصوص خود نصب می شوند که دارای ضامنی نیز می باشند.
    4- باطری ساعت و تاریخ: این باطری جهت نگهداری ساعت و تاریخ سیستم در مواقعی که کامپیوتر خاموش می باشد گذاشته شده است که به صورت جعبه ای و سکه ای و خازنی قابل تعویض می باشد.
    5- خروجی کی بورد: این خروجی که جهت نصب به صفحه کلید طراحی شده به دو صورت معمولی و PS2 می باشد.
    6- خروجی های :ONBOARD بعضی از مادربردها بردها را به صورت روی برد دارند که خروجی این بردها روی مادر برد خواهند بود. در روی مادربرد جامپرهایی جهت تنظیم ولتاژ و سرعت و نوع سی پی یو وجود دارد که حتما باید تنظیم شود چرا که در غیر اینصورت ممکن است به سی پی یو آسیب برساند. یکسری جامپرها در مادر برد دیده می شود که به کیس وصل می شود جهت نمایش وضعیت روشن و خاموش بودن LED های روی کیس و کی بورد می باشد. جعبه مادر بورد معمولا شامل یک کابل IDE جهت اتصال به هارد درایو و یک کابل روبان برای اتصال به فلاپی درایو می باشد. یک سی دی شامل درایورهای چیپ ست مادر بورد که در صورت داشتن کارت صدا و کارت گرافیک و کارت LAN به صورت ONBOARD دارای درایورهای آنها نیز خواهد بود. مادربوردها مجموعه وسیعی از کانکتورها را در پنل I/O فراهم می کنند. به عنوان مثال در مادربورد EPoX 8RDA+ ازچپ به راست داریم: کانکتور داخل رنگ آبی کمرنگ یک کانکتور ماوس PS/2 می باشد. کانکتور داخل رنگ ارغوانی یک کانکتور کی بورد PS/2 می باشد. دو کانکتور داخل رنگ سبز کانکتورهای USB 2.0 می باشند. کانکتور داخل رنگ قرمز کانکتور پورت پارالل (موازی) می باشد((LPT . دو کانکتور داخل رنگ زرد کانکتورهای پورت سریال (COM1,COM2) هستند. کانکتور داخل رنگ نارنجی کانکتور RJ45 LAN می باشد. دو کانکتور داخل رنگ سبز دو کانکتور اضافی USB 2.0 می باشند. کانکتور داخل رنگ صورتی برای میکروفن می باشد. کانکتور داخل رنگ آبی کانکتور خط ورودی کارت صدای BUILT IN و کانکتور داخل رنگ سبز کانکتور خط خروجی کارت صدای BUILT IN می باشد. اتصال وسایل از طریق کانکتور USB به خاطر راحتی در استفاده روز به روز گسترش پیدا می کند و از آنجا که وسایل به صورت گردان می توانند به همدیگر زنجیره ای وصل شوند بنابراین کانکتورهای USB تمام شدنی نیستند. اما استفاده از یک پرینتر یا سیستم BACK UP درایو نوار در پورت پارالل غیر معمول نیست یا اینکه کانکتورهای PS/2 کی بورد و ماوس جهت استفاده کی بورد و ماوس. کانکتورهای روی پنل I/O هنگامی که مادربورد نصب می شود از پشت کیس کامپیوتر برآمدگی دارند بنابراین این کانکتورها بدون باز کردن کیس کامپیوتر قابل دسترسی هستند. برای کارآیی بهتر سی دی رایتر و هارددرایو نباید روی یک IDE نصب شوند. جعبه مادربورد شامل یک کابل IDE است. بنابراین یک کابل IDE دیگر باید جداگانه خریده شود. در شکل زیر یک کابل IDE با طول 18 اینچ استاندارد با کیفیت بالا-BELKIN- دیده می شود. کانکتورهای کابل جهت نشان دادن محل اتصال هر کدام رنگهای متفاوتی را دارند. آبی برای مادربورد- سیاه برای وسیله MASTER IDE و خاکستری برای وسیله SLAVE IDE.

    مادربردهای DDR:
    نوع جدید مادربوردها که علاوه بر دارا بودن اسلاتهای AGP ماژولهای حافظه DDR را نیز ساپورت می کنند. مادربردهایSDRAM : نوع قدیمی مادربوردها که شامل اسلاتهای ISA می باشد. مادربردهای RAID: نوعی از مادربردها که استفاده از دو هارددرایو را به صورت parallel فراهم می کند. واحد پردازش مرکزی((CPU: کنترل کننده مرکزی کامپیوتر می باشد که به کلیه قسمتهای کامپیوتر رسیدگی می نماید و عمل پردازش را انجام میدهد. این قطعه پردازشگر اصلی كامپیوتر است و در واقع تعیین‌ كننده نوع كامپیوتر می ‌باشد. در حال حاضر CPUهای پنتیوم رایج است كه انواع آن پنتیوم II، III، IIII می ‌باشند. CPUها دارای ابعادی حدود 5 * 5 cm و با ضخامتی حدود 2 mm می ‌باشند. CPU بر روی برد اصلی در جای مخصوص خود نصب می ‌شود. سرعت CPU با واحد مگاهرتز معرفی می شود. این پردازنده دارای مدار الکترونیکی گسترده و پیچیده است که به انجام دستورات برنامه های ذخیره شده می پردازد. بخشهای اصلی CPU حافظه و واحد کنترل و واحد محاسبه و منطق هستند. در بخش حافظه کار ذخیره سازی موقت دستورها و یا داده ها در داخل ثباتها یا registerها انجام می شود. واحد کنترل با ارتباط با بخشهای مختلف سی پی یو کار هدایت و کنترل آنها را بر عهده دارد. واحد محاسبه و منطق(ALU) کار انجام توابع حسابی و مقایسه ای و منطقی را بر عهده دارد. از میان انواع سی پی یوهای AMD و اینتل که بازار را در چنگ خود دارند پردازنده athlon از AMD ارزانتر و سریعتر و با کیفیت تر از پردازنده های اینتل می باشد.
    CPU
    ریزپردازنده یا میكرو پروسسور ریزپردازنده واحد پردازش مركزی یا مغز رایانه می باشد. این بخش مدار الكترونیكی بسیار گسترده و پیچیده ای می باشد كه دستورات برنامه های ذخیره شده را انجام می دهد. جنس این قطعه كوچك (تراشه) نیمه رسانا است. CPU شامل مدارهای فشرده می باشد و تمامی عملیات یك میكرو رایانه را كنترل می كند. تمام رایانه ها (شخصی، دستی و...) دارای ریزپردازنده می باشند. نوع ریزپردازنده در یك رایانه می تواند متفاوت باشد اما تمام آنها عملیات یكسانی انجام می دهند.

    مراحل اسمبل کردن:
    1- مطالعه کتابچه مادربورد:
     برای اسمبل کردن باید ابتدا کتابچه مادربورد را مطالعه کنیم. با مطالعه کتابچه مادربورد قبل از شروع به اسمبل کردن PC، می توان مقدار زیادی در وقت خود صرفه جویی کرد و دردسر خود را کم کرد، حتی این مطالعه قبل از خریدن حافظه و cpu نیز می تواند بسیار مفید باشد. همه کتابچه های مادربورد، همه اطلاعاتی را که باید داشته باشند ندارند، ولی اکثر قریب به اتفاق شرکتهای معروف ( مانند Asus و Abit) مستندات تشریحی را تهیه می کنند. کتابچه ها اطلاعات مهمی را به ما میدهند، از جمله اینکه چگونه جامپرها را ست کنیم و کدام اسلاتها برای نصب انواع رم هستند. هر چند توصیه می شود که از مادربورد بدون جامپر استفاده شود، بعضی از مادربوردها ممکن است شامل تعدادی جامپر یا سوئیچهای DIP باشند. مادربوردهای مبتنی بر چیپ ست VIA KT266 دارای یک جامپر جهت تغییر بین 200 مگاهرتز و 266 مگاهرتز، front side گذر گاه هستند و مادربوردهای RAID معمولا دارای تنظیم سوئیچ های DIP هستند.
    2- نصب CPU:
    اگر از یک cpuی سوکت دار استفاده می شود: باید cpu را از لبه ها یش در دست بگیریم و به گوشه های ردیف پین های آن نگاه کنیم، یک یا دو تا از گوشه ها باید پینهای کمتری از بقیه داشته باشند. سپس به سوکت روی مادربورد نگاه می کنیم و گوشه هایی که مشابه با گوشه های تک cpu است را شناسایی می کنیم. سپس بازوی کوچک را بلند کرده و به نزدیک سوکت مادربورد برده و به ملایمت و آرامی، با هم خط کردن گوشه های مناسب و مقتضی، cpu را در سوکت قرار میدهیم. در هنگام داخل کردن cpu از فشار استفاده نمی کنیم. Cpu باید به درستی در جای خود بلغزد و قرار گیرد. اگر این گونه نشد، اطمینان پیدا می کنیم که بازوی آزاد سازی سوکت کاملا بلند شده باشد و گوشه های تک cpu با گوشه های مربوطه در سوکت تطابق داشته باشند. سپس بازو را به پایین فشار داده و مطمئن می شویم که آن را به جای درست خود چفت می کنیم. سپس کولر cpu را اضافه می نماییم. برخی از کولرهای cpu، نوارهای گرمایی از قبل تعبیه شده دارند که در جایی قرار دارد که در تماس با cpu است. اگر کولر از اینگونه بود، هرگونه پوشش محافظ را جدا می کنیم (معمولا نواری از پلاستیک آبی). اگر کولر نوار گرمایی متعلق به خود را نداشت، مقدار کمی از خمیر گرمایی را در وسط cpu پخش میکنیم ( خمیر گرمایی خیلی موثرتر از نوار گرمایی است، بنابراین اگر کولر نوار داشته باشد ممکن است کار بهتر این باشد که آن را جدا کنیم). کولر cpu را به سوکت همانطور که در دستورالعملهایش توضیح داده شده مرتبط می سازیم. در مکانیزم بستن کولر ممکن است به مقدار زیادی فشار احتیاج باشد، ولی از فشار دادن کولر به طور شدید به طرف پایین بر روی هسته cpu اجتناب می کنیم، فشار مستقیم زیاد می تواند هسته های Athlon را خرد کند. ممکن است بهتر این باشد از یک سری انبردستهای با سرهای برآمده سوزنی برای متصل کردن کولر استفاده کنیم. سرانجام، کابلهای تغذیه کولر را به محل سه شعبه ای نزدیک بر روی مادربورد متصل می سازیم. اگر از cpu اسلاتی استفاده می شود: اگر قبلا کارت cpu را به درون کارتریج/ کولر وارد نکرده اند این کار را انجام می دهیم. محلهای نصب کارتریج را به سوراخهای مقتضی موجود بر روی مادربورد پیوند می زنیم. کارتریج را به درون اسلات cpu وارد می کنیم و آن را با محلهای نصب محکم می سازیم. کابلهای تغذیه کولر را به محل سه شعبه ای نزدیک بر روی مادربورد متصل می سازیم.
    3- نصب حافظه:
    مادربوردها دو یا بیشتر اسلاتهای بلند دارند که معمولا نزدیک cpu هستند که مشابه پین های اتصالی طلایی بر روی حافظه های DIMM می باشند. باید توجه کرد که نمی توان انواع گوناگون RAM را ترکیب و تطبیق ساخت. نباید DIMM های PC133 و PC100 را با هم به کار برد و نباید حافظه ECC و non-ECC را با هم ترکیب ساخت. باید از کتابچه مادربورد کمک گرفت تا انواع حافظه هایی که مادربورد پشتیبانی می کند را مشخص ساخت. اما به هر حال غالبا می توان DIMM های حافظه ها با سایزهای مختلف را با هم ترکیب ساخت. به عنوان مثال، اگر یک DIMM 128MB PC133 NON-ECC و یک DIMM 256MB PC133 NON-ECC داشته باشیم احتمالا می توانیم آن دو را با هم به کار گیریم. از کتابچه مادربورد استفاده می کنیم تا ببینیم چگونه DIMM های سایزهای مختلف را مرتب و بچینیم.
    برای نصب حافظه، اطمینان پیدا می کنیم که مادربورد بر روی سطح صافی قرار دارد و هیچ چیزی زیر آن قرار ندارد. هر سوکت DIMM یک قلاب ( گیره قفلی) در هر انتهای آن خواهد داشت تا اتصال حافظه را وقتی درون آن قرار دارد مستحکم کند. به گیره های قفلی ضربه سبک و ناگهانی وارد می سازیم تا باز شوند. DIMM ها را یکی یکی وارد می سازیم. شکافهای بر روی لبه DIMMها را با برآمدگی در سوکت DIMM مرتب می سازیم. فشار مساوی بر کل محل وارد می سازیم تا با صدای تیک شدیدی به جای خود بیفتد. هنگامیکه DIMM را به داخل سوکت فشار می دهیم گیره های قفلی باید بسته شوند. قبل از اقدام بیشتر، اطمینان پیدا می کنیم که DIMM کاملا به جای خود وارد شده است و قفل ها بسته هستند.
    4- محکم کردن مادربورد در داخل کیس:
    کاور کیس را بر داشته، در داخل آن باید یک بسته سخت افزار باشد، شامل پیچ های عریض، پیچ های باریک، برجستگی هایی از جنس برنج، واشرهای نایلونی قرمز رنگ و ضمائم دیگر. قبل از آنکه مادربورد را نصب کنیم، ابتدا باید کیس را با برداشتن هر گونه چیز قابل جابجایی که ورود را مشکل می سازد آماده سازیم. اگر از یک tower case استفاده می شود، آن را به کنار می خوابانیم. نگاهی به صفحه فلزی بزرگ در زیر آن می اندازیم. سوراخهایی متعددی خواهد داشت، تعدادی از آنها برای آن است که ما با برجستگیهایی برای پشتیبانی کردن مادربورد خود آنها را پرسازیم. اگر مادربورد خود را از نزدیکی چک کنیم، سوراخهایی با حاشیه نقره ای خواهیم یافت. اغلب آنها با سوراخهای برجسته در داخل کیس منطبق خواهند بود به خاطر روشی که بر اساس آن کیس های ATX و بردها استاندارد شده اند. برجستگیهایی که مادربورد را در فاصله مناسبی از کیس نگه میدارند. حداقل 6 برجستگی را برای محکم کردن مادربورد خود به کار می گیریم و اطمینان پیدا می کنیم که هر برجسته برنجی که ما نصب می کنیم، با سوراخی در مادربورد انطباق دارد. نباید هر برجستگی که به طور کامل با مادربورد پوشانده می شود ( با سوراخهای آن انطباق ندارد) را نصب کرد، زیرا تماس غیر صحیح بین مادربورد و کیس می تواند باعث سوء عمل و خرابی شود. از یک جفت انبردست، برای پیچ دادن برجستگیهای هر گوشه مادربورد و حداقل دو یا بیشتر برای پشتیبانی از وسط مادربورد یکی نزدیک اسلات AGP قهوه ای و دیگری در جهت مخالف، استفاده می کنیم. اگر خواستیم می توانیم از تعداد بیشتری استفاده کنیم. سپس منطقه برجسته روی مادربورد را آماده می کنیم که پشت کیس می باشد که به سریال mobo، موازی، ps2، USB و پورتهای دیگر مربوط می شود. برخی از کیس ها صفحات پانچ شده ای دارند که قسمتی یا همه سوراخهای برجسته را می پوشانند، پانچ آنها را جدا کرده و آنها را دور می ریزیم. برخی از کیس ها یک صفحه برجسته جداگانه دارند که باید آنرا به محکمی به درون محل قبل از وارد کردن مادربورد اضافه کنیم. برجستگی کانکتور پشتی باید با سوراخهای داخل صفحه برجسته ATX فیت شوند. مادربورد را به درون کیس وارد می کنیم. مطمئن می شویم که هیچ چیز زیر آن نیفتاده یا نلغزیده است. از لبه هایش آنرا نگه میداریم. باید مواظب باشیم که آنرا به کمک کولر cpu یا اجزاء برد نگیریم. اگر مواظب نباشیم ممکن است چیزی را بشکنیم. هماهنگ سازی برجستگیها احتیاج به مهارت کمی دارد ولی باید با صبر و حوصله کار کنیم و به چیزی فشار وارد نکنیم. وقتی که مادربورد در جای خود است یک پیچ را ( عریض یا باریک، هر کدام را که برجستگی ها لازم دارند) برای هر برجستگی همراه با یک واشر نایلونی به کار می بریم. هر پیچی را با یک یا دو دور چرخش می بندیم، اما هیچ کدام را محکم نمی کنیم تا وقتی که همگی آنها را ببندیم. وقتی همه پیچها را نصب کردیم از اول همه پیچها را محکم می کنیم. سپس دسته کابل بزرگتر پاور را از تغذیه پاور به سوکت بزرگ پاور روی مادربورد متصل می کنیم. کانکتورهای پاور مادربورد ATX یک قالب 20 پینی است. مادربوردهای پنتیوم 4 دارای سوکت پاور دیگر و کوچکتری نیز هستند، به جهت اینکه پاورهای ATX جدید دارای یک کانکتور برای این مورد هستند. اکنون یک بسته کوچک سیم پیدا می کنیم که از جلوی کیس بیرون زده و دارای کانکتورهای کوچکی است که دارای برچسبهایی مثل “Power SW,” و “Power LED” و “hd led,” و “Speaker,” و احتمالا چیزهای دیگری می باشد. بیشتر مادربوردها دارای قالبهای کوچک پین مخصوص این کابلها می باشند. کتابچه مادربورد دارای دیاگرامی است که نشان می دهد که هر کدام از اینها به کدام یکی تعلق دارد.

    قیمت فایل: 4,000 تومان

    پس از پرداخت، لینک دانلود فایل برای شما نشان داده می شود.

    پرداخت و دانلود


  • آخرین ویرایش:-
نظرات()   
   

درمان یبوست، کاهش چربی دور شکم و پیشگیری از دیابت با رژیم غذایی جادویی

  • درمان یبوست، کاهش چربی دور شکم و پیشگیری از دیابت با رژیم غذایی جادویی
    درمان یبوست، کاهش چربی دور شکم و پیشگیری از ابتلا به دیابت با رژیم غذایی جادویی
    دسته: آزمون ارشد
    بازدید: 2 بار
    فرمت فایل: pdf
    حجم فایل: 552 کیلوبایت
    تعداد صفحات فایل: 30

    قیمت فایل: 19,000 تومان

    پس از پرداخت، لینک دانلود فایل برای شما نشان داده می شود.

    پرداخت و دانلود

    درمان یبوست، کاهش چربی دور شکم و پیشگیری و کنترل دیابت با رژیم غذایی جادویی

    خصوصیات کتابچه حاظر:

    1) بر پایه علم پزشکی بوده و از منابع موثق دراین زمینه استفاده شده است.

    2) بر روی گروه های مختلف تست شده است.

    3) مناسب برای کسانی که قصد دارند چربی دور شکم را سریع از بین ببرند.

    4) مناسب برای افراد دارای بیماری دیابت یا قند آن ها لبه مرز است

    5) مناسب برای افراد دارای یبوست که از دارو برای نرم شدن شکم استفاده می کنند.

    6) دارای برنامه غذایی بسیار منحصر به فرد و خاص.

    7) معرفی چند محصول منحصر به فرد با کالری منفی

    مقدمه :

    در سال های اخیر چاقی و اضافه وزن به یک معضل جهانی تبدیل شده و اکثر کشورهای دنیا بخصوص کشورهای درحال توسعه با این مشکل دست و پنجه نرم می کنند. چاقی عامل به وجود آمدن بسیاری از بیماری ها خطرناک از جمله بیماری های قلبی و عروقی، انواع سرطان ها، دیابت و ... است. کاهش وزن حتی در حد 3% می تواند خطر بیماری قلبی عروقی را  در حد معنی دار کاهش دهد. افزایش نمای شاخص بدن بین 25 تا 30 کیلوگرم بر متر مربع بدن با دو تا چهار سال کاهش عمر همراه است. مداخلاتی نظیر تغییر سبک زندگی، مصرف دارو و بعضی اوقات جراحی می تواند منجر به کاهش وزن گردد. چالش های زیادی برای تعیین روش کاهش وزن که در دراز مدت موثر باشد وجود دارد. اکثر افراد چاق، کالری بیشتری نسبت به مقدار مورد نیاز خود مصرف می‌کنند. احتمالاً ترکیب رژیم پرکالری و عدم فعالیت جسمانی منجر به همه‌گیری (اپیدمی) چاقی در جهان شده است و این مشکل در کشور عزیزمان هم اپیدمی است.

    فهرست مطالب موجود در کتابچه:

    مقدمه

    بیان مسئله

    تعریف چاقی

    تعریف دیابت

    تعریف یبوست

    کدام غذاها بدون فیبرند؟

    کدام فیبر، لینت مزاج بهتری دارد؟

    انواع فیبرها

    کم فیبرترین و پرفیبرترین خوراکی ها

    نکاتی بسیار مهم برای کنترل و درمان کامل یبوست

    تاثیر مصرف مواد بر چربی دور شکم

    دلایلی که چربی شکم شما آب نمی شود

    معرفی یک ماده غذایی جالب و مفید برای لاغری

    مواد غذایی که شکم را کوچک می کند

    غذاهایی با کالری منفی

    نتیجه گیری

    رژیم به همراه کمی فعالیت بدنی ساده

    برنامه غذایی بسیار دقیق توام با نرمش صبحگاهی خانگی

    هر روز نرمش های زیر را بعد از بیدار شدن و در رختخواب انجام دهید

    صبحانه

    میان وعده

    ناهار

    شام

    نکته بسیار مهم

    انتظار واقع بینانه  از این برنامه غذایی و رژیم

    قیمت فایل: 19,000 تومان

    پس از پرداخت، لینک دانلود فایل برای شما نشان داده می شود.

    پرداخت و دانلود


  • آخرین ویرایش:-
نظرات()   
   

گزارش كارآموزی ساختمان تجاری مسكونی در شهر كرج

  • گزارش كارآموزی ساختمان تجاری مسكونی در شهر كرج
    گزارش كارآموزی ساختمان تجاری مسكونی در شهر كرج در 42 صفحه ورد قابل ویرایش
    دسته: کارآموزی
    بازدید: 1 بار
    فرمت فایل: doc
    حجم فایل: 1271 کیلوبایت
    تعداد صفحات فایل: 42

    قیمت فایل: 4,000 تومان

    پس از پرداخت، لینک دانلود فایل برای شما نشان داده می شود.

    پرداخت و دانلود

    گزارش كارآموزی ساختمان تجاری مسكونی در شهر كرج در 42 صفحه ورد قابل ویرایش

    مقدمه :

    در كارگاهی كه بنده مشغول به گذراندن دوره کاربینی بودم مربوط به یك پروژه خصوصی كه تحت نظارت شركت مهندسی مدیریت درمان تإمین اجتماعی منطقة كرجاجرا می شد .

    این پروژه دارای 6 مهندس بود كه به تفكیك موقعیت كاری مشغول به انجام كار می بودند .

     اگرچه مشكلات بسیاری از قبیل اشكالات فنی ناخواسته برای كار بتن بوجود می آمد و یا اشتباه در پیاده كردن ترازها باعث وارد‌آمدن خساراتی می شد كه قسمتی جبران شدنی و قسمتی دیگر فقط با تخریب و نوسازی قابل جبران بود .

    اما دارای مدیریتی منسجم و یكپارچه و از مهندسین مجربی برخوردار بودكه یك مجموعه كاملاً فنی را تشكیل می دهد .

    فهرست مطالب

     عنوان                                                                                               صفحه

    فهرست اولویت های پروژه ............................................................................................................ 1

    گزارش كار ......................................................................................................................................... 2

    عكسهای مربوط به پروژه .............................................................................................................. 33

    فهرست اولویت های پروژه :

    1-پیاده نمودن نقشه

    2-پی كنی ها و گودبرداری و خاكریزی ها

    3-اجرای فنداسیون و شناژبندی ها

    4-اسكلت بندی و بادبندها و مهارها

    5-دیوار چینی ها

    6-سفت كاری و اجرای سقف و اجرای تاسیسات

    7-نازك كاری

    8-بهره برداری

    جلسه 1 :

     شركتی كه بنده در آن مدتی را بعنوان کاربینی گذراندم یك شركت ساختمانی بود كه پروژه های مختلفی از قبیل ساخت یك مجتمع مسكونی بصورت انبوه سازی (56) واحدی ساخت تعدادی آپارتمانهای مسكونی و نیز تعدادی آپارتمان مسكونی - تجاری در دست ساختمان داشت كه هر كدام از آنها در مراحل مختلفی از ساخت قرار داشتند.

    مكانی را كه من بعنوان کاربینی گذراندم یك ساختمان تجاری - مسكونی در شهر كرج بود .

    این ساختمان مساحتی حدود 435 داشت و اسكلت آن از نوع بتن آرمه بود و در زمان شروع كار من ساختمان مذكور خاكبرداری شده بود و آماده كفراژ بندی و آرماتورپیچی بود .

    البته یادآور می شوم كه برای كامل شدن گزارش کاربینی از دیگر پروژه های در دست ساخت این شركت توسط دوربین دیجیتال عكسهایی تهیه كرده و سپس توسط كامپیوتر از آنها پرینت گرفته كه در پایان گزارش آمده است .

    جلسه 2 :

    این گزارش كارها به كمك یادداشتهای روزنویس كه در سر كار نكته نویسی می كردم تهیه شده به همین دلیل نمی توانستم كه ازكارهای عادی و روزمره كه همه روزه انجام می شد چیزی بنویسم و به ذكر مسایل مهمتر و جزئیات بسنده می كنم .

    در روز دوم ابتدا با تمیزكاری زمین و استفاده از بتن مگر (نظافت) شد . بعد از بتن‌ریزی و صاف كاری های لازم كلفراژ بندی با دیوار آجری 21 سانتی شروع شد (البته عكسهای الصاقی در پایان كفزاژ بندی و آرماتوربندی گرفته شده است) .

    كارگران در روز (12-8) و (18-14) (هشت ساعت) كار می كردند . البته در موارد خاص و به تشخیص پیمانكار در انجام كارهایی كه كارگران سخت قبول می كردند از قبیل تمیزكاری های زیاد یا دیوار چینی ها كار را به صورت كنتراتی تحویل می دادند و كارگر می توانست پس از انجام كار محل كارگاه را ترك كند اما می بایست پس از انجام كار ، كار را تحویل مافوق دهد .

    كار در روز دوم با تمیزكاری ، انجام بتن مگر و انجام دیواركشی تا حدود 50% به اتمام رسید .

    نكته : سعی می شود در پایان تحریر گزارش کاربینی در مورد مسایلی كه از نظر شخص كارآموز دارای نكات قابل ذكر می باشد به صورت جزئی اشاره شود .

    جلسه 3 :

    برای شروع به كار در روز سوم لازم بود دیوار كاملاً گرفته باشد .

    در شروع به پیشرفت بهتر كار سعی می شود . كارها را با توجه به كارائی و توانائی كارگران بین آنها تقسیم نمود تا از هرج و مرج و فرار از كار كارگران جلوگیری كرد .

    با تكمیل دیواركشی و آماده شدن قالب فنداسیون ؛ آرماتورهایی را كه قبلاً آرماتوربندها خمكاری و قطع و وصلها را انجام داده اند برای تركیب و آماده كردن ستونها و شناژبندی ها به سطح كارگاه منتقل می شود تا با سر هم شدن آرماتورها و ایجاد ستونها و فنداسیون به پیشبرد كار كمك شود .

    پس از آوردن میلگردها ابتدا آرماتور فنداسیون بسته شد به صورتی كه ابتدا آرماتور كف (راسته ها) انداخته شد و بوسیله مفتول بسته تا از حركت كردن جلوگیری شود (در ضمن باید سعی شود جنس دیوار به صورتی باشد كه بعدازبتن ریزی به آن نچسبد و به راحتی تخریب شود ، درداخل دیوار از پلاستیك استفاده می شود و از ملات گچ یا گچ و خاك استفاده می شود) .

    بالاخره بعد از گذاشتن آرماتورهای راسته و گذاشتن خاموت داخلی و اودكاها و بستن آنها بوسیله مفتول نوبت به قرار دادن آرماتور ستون می رسد .

    جلسه 4

    باز هم طبق معمول روز كاری با تعیین وظایف كارگران شروع شد كار اصلی امروز ایجاد ‌آرماتور ستونها و بتون ریزی فنداسیون بود . برای بستن آرماتور ستونها ابتدا آرماتورهای طولی (راسته) را با ریشه مناسب در آرماتورهای فنداسیون به صورت میلگردهای انتظار قرار می دهیم.

    ریختن بتن فنداسیون كه با عیار  می باشد باید قبل از آرماتوربندی ستون تكمیل شود .

    ریختن بتون را از فاصله مناسب انجام دادیم كه سبب جابجایی آرماتورها ، قالبها و بهم خوردن دانه بندی بتن نشود .

    بتن ریزی باید به صورتی انجام شود كه اگر در اثر زیادی بتن ریزی فاصله لایه های بتن به صورتی بود كه بتن قبلی كم آب و خشك شود باید با آب پاشی لایه قبلی را آماده گیرایی با لایه جدید كنیم . در ضمن عمل ویبره باید تا حدی انجام شود كه
    1-شیره بتن مقدار خیلی جزئی بالا بزند 2-آنقدر عمل ویبره انجام شود تا حبابهای هوا به طور كلی بالا بزند  3-به مدت 5 دقیقه كل حجم بتن ریزی ویبره شود .

    بعد از ریختن بتن و عمل ویبره زنی تا فردا حدوداً (با مواد مضاف) بتن گیرایی اولیه را دارد .

    باید توجه كرد در هنگان بتن ریزی باید سطح صافی را بوسیله ماله كشی بدست آورد تا بتوان كارهای دیگر را در سطح تراز بدست آمده انجام داد .

    جلسه 5 :

    بعد از ورود به كارگاه و انجام كارهای اولیه معمول .

    و اطمینان از خودگیری موردنیاز در مورد بتن فنداسیون شروع به آب پاشی سطح بتن نموده باید توجه كرد بتن تازه به مدت حدود سه الی چهار روز باید آب داد و مرطوب نگه‌داری كرد .

    بعد از آب پاشی كارگران و آرماتوربندها مشغول به بستن آرماتور ستونها شدند . ابتدا با اتصال‌آرماتورهای انتظار با آرماتورهای جدید بوسیله مفتول و در بعضی موارد با جوش نوبت به كارگیری خاموتها می باشد كه وظیفه دارند از پیچش و كمانش آرماتورها در ستون جلوگیری كنند و همچنین باعث عدم جابجایی آرماتورهای راسته در قالب به دلیل بتن ریزی می شوند باید توجه كرد در هنگام گذاشتن خاموتها خمهایی كه در خاموت وجود دارد در طول ستون باید چرخشی باشد

    طول آرماتورها به گونه ای می باشد كه ارتفاع آن به صورت یك طبقه +  طبقه بعدی باید باشد تا  طبقه بعدی به صورت انتظار در بالا می ماند . بعد از آرماتوربندی تمام ستونها نوبت به آرماتوربندی تیر در طبقه بالایی می رسد .

    توجه : از آنجائیكه جنس قالبها را از قالبهای پیش ساخته فولادی انتخاب شده بود ، سرعت عمل در استفاده و قرار دادن قالبها بالا می رفت و یكی دیگر از محاسن این قالبها بدست آمدن سطوح صاف و صیقلی در سطح ستون می باشد . البته باید توجه داشت كه مهار قالبها از نكات حائز اهمیت می باشد كه در غیر این صورت مشكلات زیادی برای ادامه كار پیش می آید .

    جلسه 5 کاربینی كار را با آرماتوربندی ستونها در طبقه اول به پایان می رسانیم . از آنجائیكه كار‌ آرماتوربندی ستونها در پایان ساعت كاری به پایان رسید بقیه كار به فردا موكول شد .

    البته باید ذكر شود كه قطع و وصل و خم آرماتورهای مختلف از قبیل راسته ها ، سرسری‌ها و طولی ها و خاموتها قبلاً در كارگاه آرماتوربندی انجام شده و با توجه به محاسبات كه قبلاً انجام شده است تعداد و طول آنها متناسب با نقشة اجرایی آرماتوربندی تعیین و محاسبه شده است و نهایتاً به كارگاه انتقال داده و سر هم می‌شود .

    جلسه 6 :

    بعد از اتمام كار آرماتوربندی ستونها به دلیل اتمام ساعت كاری انجام آرماتوربندی تیرها و شناژهای افقی در طبقه بالایی و انجام قالببندی به امروز موكول شد .

    بعد از ورود به كارگاه و تهیه كارها نوبت به‌ آرماتوربندی تیرها رسید كه به علت اجرا در ارتفاع و همچنین وجود دهانه های بلند در فاصله بعضی ستونها به كاری سخت تبدیل شده است .

    بعد از آرماتوربندی تیرها به علت ذكر شده در بالا (دهانه بلند) وجود خیز در میانه تیر غیر قابل انكار است ، به همین دلیل پس از قالببندی تیرها استفاده از شمع یا پایه در زیر قالب الزامی است كه استفاده از شمع ها نیز دارای قانون و قاعده خاص به خود می‌باشد (از قبیل فاصله شمع ها ، حداكثر ارتفاع شمعها كه نباید از این مقدار تجاوز كند ، مهار كردن شمعها و غیره) یكی از كارهایی كه باید به دقت انجام داد و نقش مهمی در امنیت و پیشرفت كار دارد مهار كردن قالبها خصوصاً در قسمت ستونها می‌باشد كه به طرق مختلف انجام می شود .

    كار امروز هم با آرماتوربندی تیرها ، قالببندی تیرها كه به مهارت نیاز دارد ، شمع زنی و پایه گذاری در زیر قالب تیرها و نهایتاً مهار كردن شمعها در قالب تیرها و مهار كردن قالب ستونها به اتمام رسید و قرار شد كار بتن ریزی به طور كامل فردا انجام شود .

    جلسه 7 :

    جلسه امروز با نظافت كارگاه از وسایل كه به آنها نیاز نبود شروع شد و با آمدن میكسر كار بتون ریزی ستونها شروع شد . كار امروز بسیار حجیم اما به صورت (Ruting) انجام شد و خلاصه با ویبره كردن كه قبلاً توضیح داده شد به پایان رسید .

    جلسه 8 :

    امروز طبق معمول روزهای قبل با تقسیم كار شروع شد . در ابتدا كارگران مشغول آب‌پاشی به تنة ستونها و قسمتهای مختلف ستونها شدند تا به خوبی برسد در كار ساخت و ساز این قسمت كه متعلق به بتن ریزی ستونها می باشد زمان زیادی از ساخت را به خود اختصاص می دهد زیرا زمان نقش بسیار سازنده ای در تحكیم ستون بازی می‌كند. روز هفتم نیز با ریزه كاری و انجام كارهای غیركارگاهی سپری شد .

    آنطور كه به نظر می رسید قرار بود قالبها در حدود پنج روز برجا باشد تا بتوان زودتر كار زدن سقف را شروع كنیم .

    جلسه 19 :

    امروز هم روز جالبی بود به این دلیل كه مسئول یكی از كارهایی شده بودم كه تا به حال تجربه انجام آن را نداشتم . كاری كه قرار بود در این روز انجام شود . در مورد عملیات خاكبرداری محلی بود كه در روز قبل جهت پیاده كردن حدود گودبرداری به آنجا رفته بودیم . در مورد عملیات خاكبرداری لازم به ذكر است كه اگر این عملیات از حجم كم برخوردار باشد می توان از وسایل دستی و با كارگر انجام داد اما در مواردی كه حجم بالایی از عملیات خاكی وجود داشته باشد می بایست از ماشین آلات راه‌سازی استفاده كرد كه اصولاً از بیل مكانیكی استفاده می شود .

    بعد از انتقال بیل به محل كار ، كار شروع شد .

    گچ ریزی انجام شده در سطح زمین كمك زیادی به كار گودبرداری بوسیله بیل می‌كند. با این كار ما محدوده دقیق را برای كار بیل مشخص می كنیم تا بیل بتواند از روی خطوط مشخص شده روی زمین كار خود را انجام دهد . این كار با دقت كافی و عمق لازم باید انجام می گرفت و سطح تقریباً یكدستی را به ما می داد به همین دلیل انجام كار را باید به شخص ماهری محول كرد تا نهایتآً مشكلی پیش نیاید .

    بعد از شروع كار و گودبرداری بیل و تخلیه آن در كامیونهایی كه قبلاً به این منظور به صورت كرایه در محل حاضر بودند خاكهای حاصله به جای مناسبی كه در خارج از محل بود منتقل شد .

    بعد از اتمام كار و بدست آمدن شرایط مطلوب از قبیل عمق مناسب و سطح صاف و یكدست محیط و شرایط برای دیوارچینی جهت پی ریزی محیا می باشد كه همه كارها متعاقباً انجام خواهد شد .

    جلسه 20 :

    امروز جهت باز كردن قالب تیرها به كارگاه ساختمانی خودمان رفتیم بعد از اطمینان از گیرایی مناسب شروع به باز كردن قالب كردیم . اما با احتیاط لازم بعد از اطمینان از استحكام مكفی قالب را به كلی باز كردیم اما جهت احتیاط سه عدد جك را در زیر تیر قرار دادیم . سپس كارگران شروع به آب پاشی روی بدنه تیر كردند . این در حالی بود كه در این مدت چند روزه آب پاشی به بدنه ستون ادامه داشته است . بعد از آب پاشی به سطح تیر چند عدد گونی مرطوب و خیس بروی تیر انداخته شد . تا كماكان رطوبت به سطح تیر برسد .

    مرطوب نگه داشتن سطح بتون تازه یكی از مهم ترین نكات قابل ملاحظه می باشد . اگر سطح بتون رطوبت كافی را دریافت كند . در عمر بلند بتون تأثیر به سزایی خواهد داشت .

    ضمناً باید ذكر كنم بدست‌آوردن سطح صاف و بدون سطح كرمو و ترك در استحكام و تحمل فشار سهم به سزائی دارد .

    در بعضی موارد جهت بهبود حالت سطح بتون و تمیزكاری سطح كار ، را بوسیله سیمان نرم و كاردك مخصوص تصحیح می كنیم كه در وضع ظاهری آن تأثیر به سزائی خواهد داست . در كارهای ساختمانی كه از اسكلت بتونی استفاده می كنیم برای تأئید و اطمینان از طرح اختلاط و مقاومت بتون از میكسرهایی كه بتون را به كارگاه انتقال می دهند نمونه هایی جهت شكستن تهیه شده و به‌آزمایشگاه منتقل می شود كه در نوع 7 و 28 روزه تهیه می شود .

    جلسه 21 :

    جلسه بیستم را می توان به عبارتی جلسه آخر کاربینی تلقی كرد . به این دلیل كه امروز سقف كار 240 ساعت پر می شد و به پایان می رسید .

    امروز قرار بود بعد از تمیزكاری و كمی آب پاشی به سطوح بتونی تیر و ستون در طبقه دوم شروع به تیرچه ریزی و كارهای مربوط به سقف شویم . به همین دلیل بعد از تهیه تیرچه هایی كه اجزاء و طرز تهیه آن را در جلسه 15 شرح دادم .

    شروع به كار كردیم . ابتدا در هر تكیه گاه تیرچه اول را می گذاریم (قابل ذكر است برای اطمینان از تحمل نیروهای وارده بر سقف در بر تكیه گاه دو عدد تیرچه در كنار هم می‌گذاریم). سپس به اندازه یك بلوك فاصله می گذاریم و بعد یك تیرچه دیگر می‌گذاریم و دو باره به اندازه یك بلوك (در حدود ) فاصله را رعایت می كنیم .

    بعد از تیرچه ریزی و رعایت فواصل بین تیرچه ها نوبت به قرار دادن بلوكهای پلاستوفوم می رسد كه به عنوان قالب در بین تیرچه ها قرار می دهیم . البته در طبقه پائین از بلوكهای سفالی استفاده كردیم .

    البته استفاده از بلوكهای پلاستوفوم دارای معایب و محاسنی می باشد كه به عبارت زیر می باشد :

    معایب : 1-مقاوم نبودن این بلوكها در برابر حرارت    2-عدم چسبندگی با ملات برای سفت كاری و نازك كاری كه البته این نقیصه با سقف كاذب پوشیده می شود .

    محاسن : 1-باعث سبكی كل سازه می شود    2-به علت آسانی برش این بلوكها قالبی یكدست بدست می آید .       3-آسانی در حمل و نقل این بلوكها

    بعد از ریختن بلوكها در فواصل معین شده و قالببندی اطراف شاه تیرها نوبت به بتون‌ریزی می رسد . كه طبق معمول بوسیله میكسر بتون تهیه شده به پای كار می‌آید و بوسیله پمپ بتون كه ماشینی چرثقیل گونه می باشد . بتون به ارتفاع و تراز معین پمپ می شود . باید توجه داشت كه تخلیه بتون از فاصله پائین انجام شود كه باعث بر هم خوردن دانه بندی بتون نشود كه خود در كیفیت بتون تأثیر دارد .

    پس از بتون ریزی نوبت به عمل ویبره می رسد كه توسط دستگاه ویبراتور انجام می‌شود كه باعث همگن شدن و تخلیه هوای اضافی در بتون می شود كه حدود آن قبلاً ذكر شده است .

    و در نهایت نوبت به ماله كشی می رسد كه برای بدست آوردن سطح صاف و یكدست انجام می شود .

    مراقبت و نگهداری از بتون ریزی از مراحل كار می باشد .

    بعضی از موارد ، مشكلات و مسائل جانبی دیگر احتمالی در كارگاه ناخود آگاه پیش می‌آمد كه در ابتدای گزارش قرار شد در انتها نگاهی گذرا به آن داشته باشیم .

    یكی از مشكلاتی كه در هر كارگاهی و هر سرپرستی با آن دست به گریبان است مشكل چگونگی برخورد با كارگر می باشد كه كارگاه ما از این قائله مستثنی نبود و مولد مشكلاتی در این قسم شد .

    عدم برخورد صحیح با كارگر باعث كم كاری می شود . بنابراین نهایتاً پیشرفت كار است كه متضرر این لاقیدی می شود .

    یكی دیگر از مشكلاتی كه برای بنده پیش آمد این بود كه بعد از جلسات کاربینی تصصمیم داشتم جهت تكمیل گزارش كار از هر روز كار چند قطعه عكس تهیه كنم كه متوجه شدم به علت اینكه پروژه در دست احداث مربوط به ارگانهای دولتی می باشد تهیه عكس ممنوع می باشد و حتی اجازه ورود دوربین به درون كارگاه را نمی دهند .

    به همین دلیل مجبور شدم جهت تهیه عكس هایی در همین زمینه و در همین حد پیشرفت كار از مكانهایی دیگر تهیه كنم كه این هم در نوع خود جالب است .

    كه در صفحاتی با توضیح مختصری الصاق خواهد شد .

    قیمت فایل: 4,000 تومان

    پس از پرداخت، لینک دانلود فایل برای شما نشان داده می شود.

    پرداخت و دانلود


  • آخرین ویرایش:-
نظرات()   
   

گزارش کارآموزی کامپیوتر،شبکه

  • گزارش کارآموزی کامپیوتر،شبکه
    گزارش کارآموزی کامپیوتر،شبکه در 62 صفحه ورد قابل ویرایش
    دسته: کارآموزی
    بازدید: 2 بار
    فرمت فایل: doc
    حجم فایل: 1418 کیلوبایت
    تعداد صفحات فایل: 62

    قیمت فایل: 4,000 تومان

    پس از پرداخت، لینک دانلود فایل برای شما نشان داده می شود.

    پرداخت و دانلود

    گزارش کارآموزی کامپیوتر-شبکه در 62 صفحه ورد قابل ویرایش

    فهرست مطالب

    مقدمه.........................................................................................1

    ایجاد شبکه های   work groupو domain  ....................2

    تنظیمات اولیه...........................................................................2

    دیواره آتش ( firewall)........................................................6                                                      

                ایجاد game net   ...............................................................7                                             

                                ایجاد ………..........…………..….………………coffee net 9

     تنظیمات نرم افزاری برای نصب شبکه های  دومین............10

     نصب و پیکربندی ACTIVE DIRECTORY ...............10                                             

           نصب و پیکربندی     DNS SERVER.............................14   

    نصب و پیکربندی SERVER …..DHCP .........................19

    نصب نرم افزارهای تدوین فیلم............................................23

    نصب نرم افزار soundforge7 ..........................................................................................24          

    نصب نرم افزار premirepro ............................................24

     نصب نرم افزار photoshop .............................................25

     نصب نرم افزار freehand.........................................................................  26

      نصب نرم افزار vb..........................................................................26

      نصب ویندوزxp..................................................................26

      خانواده ویندوز 2003 سرور...............................................37

      نصب ویندوز 2003 سرور....................................................40

      معرفیconsol Microsoft manegment............................................ 46

      نتیجه گیری........................................................................48

      فهرست منابع.....................................................................49

    فهرست شکلها

    شماره جدول

    توضیح                                                 صفحه

    تعیین نام کامپیوتر…………..……………………..4                                        

    تنظیم آدرس برای کامپیوتر …………….……….. 5                           

    فعال یا غیر فعال کردن firewall …………………6                    

    تنظیم IP سرور در ……….……game net........7

    تنظیمات کلاینتها در game net ….. .................8                

    تعریف مشتری در game net  .……..………. 8                   

    فعال کردن کلانتها جهت اتصال به شبکه  ….……   9

    ایجاد یک  domain برای اولین بار .........................10              

    ایجاد یک جنگل در  domain …….…….…….11                    

    تنظیم یک مسیر    ………..……………………….12

    تنظیم آدرس پوشه sysval ………..…………. 13                         

    نصب dns همزمان با نصب AD …….……………13                   

    اطلاعات مورد نیاز هنگام نصب AD ..........................14          

    انتخاب dns از اجزا ویندوز...........................................15                             

    پنجره شروع نصب dns …………………………......16                                  

    نصب forwarder ها وreverse ها............16             

    انتخاب حوزه اصلی برای نصب   dns................. 17

    تایید فعال کردن forwarder ها…….............18                      

    تنظیم ip شرکت ارائه دهنده خدمات اینترنتی در  dns ………. 19

    نمایش آخرین مرحله از نصب dns …...............................................19                           

    انتخاب dhcp از اجزا ویندوز.................................................................20

    دادن مجوز جهت نصب ……….………….dhcp.............................21

    تنظیم محدوده ip ها   ……………………..…….…………….. 21                                            

    رزرو کردن IP های خاص ………………. ........................................ 22                                        

    تنظیم  lease برای ارسال یک بسته.................................................22                            

    10.

    11.   

    12.

    13.

    14.

    15.

    16.

    17.

    18.

    19.

    21.

    چکیده

    جهت اتصال به شبکه پس از فراهم کردن امکانات سخت افزاری و نصب نرم افزارهای مورد نیاز می توانیم به دو روش گروه کاری یا domainیک شبکه کامپیوتری ایجاد کنیم . در روش اول شبکه ما از امنیت چندانی برخوردار نیست و تعداد کامپیوترهای متصل به شبکه نیز محدود می باشد . اما در روش domain شبکه ما از نظر امنیت و مدیریت بسیار بالا می رود وبا تعریف  user name  و password می توانیم کنترل کلاینتها را در اختیار بگیریم . همچنین در شبکه domain ما می توانیم با نصب بعضی از نرم افزارهای موجود در شبکه خود امکانات شبکه را افزایش دهیم مثلا به کلاینتها خود به صورت خودکار آدرسهای خودکار اختصاص دهیم یا با نصب بسته DNS  آدرسها را با نام کامپیوتر و بالعکس جهت اتصال با کامپوترهای دیگر تبدیل کند.همچنین در یک شبکه کامپیوتری می توانیم یک  game net وهمچنین یک coffee net ایجاد کنیم.

    گزارشگاری که در پیش رو داریم در فصل اول نصب سیستم عامل WINDOWS SERVER 2003  بصورت کامل و به همراه جزئیات کامل نوشته شده است به همراه نصب ACTIVE DIRECTORY  و PRINT SERVER برای نصب چاپگر به طوری که دیگر CLIENT ها نیز از آن به طور مشترک استفاده کنند

    در فصل دوم چند نرم افزار را که در طی دوران کارآموزی روی دستگاهها ی  نصب کرده ام را توضیح داده ام نرم افزارهایی چون Snagit و SOUND FORGE 7.0 و PREMIERE PRO و PHOTOSHOPو VISUAL BASIC 6.0

    در فصل سوم نصب سیستم عامل WINDOWS XP    به طور کامل به همراه جزئیات کار نوشته شده است و تمام مراحل سعی شده بصورت تصویری باشد

    وضعیت فیزیکی فرمانداری

    میزان زیر بنا و فضای باز : 10000 متر مربع

    تعداد طبقات :3

    سالن اجتماعات : دارد.

    نمازخانه: دارد.

    امکانات بهداشتی: سطح بالا

    معرفی بستره کارآموزی:

       آشنایی باشبکه فرمانداری   

       آشنایی با نصب ویندوز

       آشنایی بانصب نرم افزار

       رفع مشکلات به وجود آمده برای سیستم

    مقدمه

    امروزه با توجه به آنکه رشته های فنی جهت اعتلای علوم خودلازم است به تربیت نیروی مستعد و کارآمد بپردازند ضروری است تا اصول علم مربوطه را به طور کامل و مناسب به دانشجویان انتقال دهند اما ازآنجا که این اصول بسیار مهم و همچنین از حجم نسبتاً زیادی برخوردارند لذا فرصتی برای فعالیتهای عملی جهت دانشجویان باقی نمی ماند هر چند که دوره لیسانس در برخی از کشورها سه ساله می باشد اما فعالیتهای عملی توام در آن دانشگاهها ، دانشجویان را مستعد وفنی تربیت می کند اما متاسفانه در کشور ما دانشجویان اغلب سال اول و گاهاً حتی سال دوم را نیز به مرور دروس دوره های قبلی می پردازند ، از آن جمله دروسی همچون فیزیک ، ریاضیات و دروس عمومی که عمدتاً با کیفیت بسیار نامناسب و دور از اهداف برگزار می شود و صرفاً هدف دانشجویان از گذراندن این گروه دروس کسب نمره قبولی بوده و لاغیر ... .

    اما در این میان اقدام بسیار خوبی که تشکیل دفتر ارتباط با صنعت باشد صورت گرفت و سبب افزایش نسبی کیفیت آموزش عملی گردیده است در این باره سخن بسیار است که آن را کوتاه کرده و به ادامه می پردازم.

        ایجاد شبکه های   work groupو domain

    تنظیمات اولیه:

        تنظیمات سخت افزاری:

    1-1 نصب کارت شبکه: برای اینکه یک کامپیوتر با کامپیوتر دیگری ارتباط برقرار کند و تبادل اطلاعات کنیم از کارت شبکه استفاده می نماییم . کارت شبکه اطلاعات دیجیتالی دریافتی از کامپیوتر مبدأ را به اطلاعات قابل فهم انسان و بلعکس تبدبل می نماید .در بسیاری از اوقات هنگام نصب ویندوز به صورت  plag & play درایور کارت شبکه نصب می شود در غیر اینصورت باید آن را نصب کررد .

    1-2 تهیه یک سوئیچ یا هاپ : برای ارسال یا دریلفت یک بسته در شبکه مورد استفاده قرار می گیرند . هاپ عملیات خود را در لایه فیزیکی انجام می دهد سیگنال را تقویت می کنند و بلافاصله آن را از تمام پورت خود خارج می نمایند . اما سویچ عملیات خود را در  data link انجام می دهد وقتی یک سیگنال به یک پورت خاص از سویئچ می رسد ایتدا اطلاعاتی را که در هدر آن قرار دارد را می خواند و پس از یافتن آدرس مقصد مربوطه ان را به همان آدرس ارسال می نماید .

    1-3  کابل کشی و سوکت بندی کابلها: کابل:جهت تبادل اطلاعات از یک کانال فیزیکی یا محاوره ای استفاده میشود .

    در نحوی چیدن سیم وجای گذاری ان در سوکت(Rj45) باید به این نکته توجه کرد که سیم های موجود در کابلهای UTP هر یک از وظایف خاصی بر عهده دارند که هر کدام بر اساس رنگ و جایگذاری ان مشخص می شوندکابلهای UTP به دو صورت مستقیم و cross در شبکه ها استفاده می شود از ترکیب کابل cross برای اتصال دو کامپیوتر , هاپ به هاپ , سوئچ به سوئچ, روتر به روتر , روتر به کامپیوتر و از کابل مستقیم جهت اتصال کامپیوتر به هاپ و کامپیوتر به سوئچ استفاده می شود .

    نحوه چیدن رنگها در روش مستقیم :

     سفید نارنجی – نارنجی – سفید سبز – آبی – سفید آبی – سبز – سفید قهوه ای – قهوه ای

    نحوه چیدن رنگها در روش cross :

     سفید سبز – سبز – سفید نارنجی – آبی – سفید آبی – سفید نارنجی – سفید قهوه ای – قهوه ای

    انواع کابلهای  utp:

    کابل CAT 1:جهت ارسال فقط صدادر کامپیوترهای شبکه

    کابل CAT 2: سرعت انتقال اطلاعات  4 مگا بیت در ثانیه

    کابل CAT 3: سرعت انتقال اطلاعات  10 مگا بیت در ثانیه

    کابل CAT 4: سرعت انتقال اطلاعات  16 مگا بیت در ثانیه

    کابل CAT 5&5e: سرعت انتقال اطلاعات 100مگا بایت الی  1 گیگا بایت در ثانیه

    کابل CAT 6: سرعت انتقال اطلاعات  10 گیگا بیت و بالاتردر ثانیه

    2-تنظیمات نرم افزاری

    2-1 - ظاهر کردن آیکن MY NET WORK PLACE:

    برای اینكه بخواهیم در شبكه خود كار كار كنیم وبا كا مپیوترهای  دیگر ارتباط برقرار کنیم نیاز به ایکن my network place داریم تا به توانیم به شبکه خود وارد شویم .

    همچنین کامپیوترهایی که درشبکه وجود دارند رامیتوان با انتخاب گزینه view work group computer  نیز مشاهده کرد.

    -2 نصب نرم افزار SOUND FORGE 7.0

    نصب نرم افزار SOUND FORGE بدون مشکل یا پیچیدگی خاصی انجام می شود. برای این منظور کافی است CD نرم افزار را داخل دستگاه قرار داده و مراحل بعد را دنبال کنید:

    1- پوشه مربوط به نرم افزار را باز کرده و از فایل های موجود، روی فایل SOUND FORGE  دابل کلیک کنید. SETUP اجرا شده و مسیر نصب نرم افزار را از شما می پرسد. بعد از تعیین مسیربرای تایید روی دکمه  NEXT کلیک کنید.

    2- در مرحله دوم، فایل ها از حالت فشرده خارج می شود.

    3- بعد از آماده شدن فایل ها برای نصب نرم افزار، SETUP  به شما خوش آمد می گوید؛ برای ادامه روی دکمه NEXT کلیک کنید.

    4- حال به بخش   licence agreement می رسیم که برای نصب نرم افزار باید آن را قبول کنید. پس روی دکمه ACCEPT  Iکلیک کنید.

    5- در این مرحله توسط  دکمه BROWSE  مسیر نصب نرم افزار را مشخص کرده ، روی دکمه NEXT کلیک کنید.

    6پس از انتخاب مسیر، SETUP آماده نصب نرم افزار است پس دکمه INSTALL  را کلیک کنید تا نرم افزار نصب شود.

    7- در حین نصب نرم افزار، SETUP فایل های مورد نیاز را روی هارد کپی می کند ، در این مرحله صبر کنید تا عمل کپی پایان پذیرد و دکمه NEXT فعال شود،سپس آن را کلیک کنید .

    8-  پس از نصب، کادر محاوره ای ظاهر می شود که موفق بودن عمل نصب نرم افزار را به شما اطلاع می دهد؛ پس از مشاهده، روی دکمه FINISH کلیک کنید.

    1-3 نصب نرم افزار PREMIERE PRO

     مراحل زیر را دنبال کنید:  Premiere pro منظور نصب نرم افزار

    1- CD نرم افزار را در درایو بگذارید و پوشه مربوط به نرم افزار را باز کرده و از فایل های موجود، روی فایل setup دابل کلیک کنید.

    2- برنامه setup اجرا شده و کادر محاوره ای ظاهر می شود. برای ادامه نصب نرم افزار، روی دکمه  NEXT کلیک کنید.

    3- در کادر محاوره نمایش داده شده زبان مورد نظر خود را انتخاب کرده و روی  دکمه NEXT کلیک کنید.

    4- در کادر محاوره نمایش داده شده (کادر محاوره مربوط به قوانین نصب) روی دکمه YES کلیک کنید

    5- در کادر محاوره بعد، اطلاعات خواسته شده را وارد و روی دکمه NEXT کلیک کنید.

      این اطلاعات شامل نام،نام خانوادگی،شرکت و شماره سریال برنامه است.

    6- در مرحله بعد اطلاعات وارد شده به منظور تایید نشان داده می شوند.

    7- در کادر محاوره بعد مکان نصب نرم افزار را انتخاب کرده و روی دکمه NEXT کلیک کنید.

     با کلیک روی دکمه BROWSE  محل نصب  راتعیین کنید. به طور پیش فرض مکان نصب نرم افزار درایوی لست که ویندوز در آن نصب شده است.

    8- در مرحله بعد، برای ادامه نصب  روی دکمه NEXT کلیک کنید.

    9- در این مرحله نصب نرم افزار شروع می شود.

    10- نصب نرم افزار پایان رسیده است؛ روی دکمه FINISH کلیک کنید.

    1-4 نصب نرم افزار PHOTOSHOP

    نصب نرم افزار فتو شاپ روش خاصی ندارد. همانند سایر نرم افزارها باید برنامه setup ازCD مربوطه را اجرا نموده و به کل پرسشهای ویزارد پاسخ داده؛مسیر و نام پوشه فتوشاپ را انتخاب نموده و مراحل نصب را یکی پس از دیگری پشت سر گذاشت. پس از اتمام کار و اجرای برنامه لازم  است یک سری تنظیمات اولیه برای شروع کار در برنامه فتوشاپ اعمال کرد.

    1-5 نصب نرم افزار FREEHAND

    نصب نرم افزار فری هند روش خاصی ندارد. همانند سایر نرم افزارها باید برنامه SETUP.EXE ازCD مربوطه را اجرا نموده و به کل پرسشهای ویزارد پاسخ داده؛مسیر و نام پوشه آن را انتخاب نموده و مراحل نصب را یکی پس از دیگری پشت سر گذاشت.

    1-6 نصب نرم افزار VISUAL BASIC 6.0

    برای  نصب زبان برنامه نویسی ویژوال بیسیک CD نصب نرم افزار را داخل درایو قرار دهید. اگر CD از نوع AUTORUN باشد بعد از قرار گرفتن CD در درایو مربوطه، برنامه نصب ویندوز به طور خودکار اجرا می شود و اولین کادر محاوره مربوط به نصب نرم افزار ظاهر می شود،و در صورتی که برنامه نصب به طور خودکار اجرا نشد در ریشه درایو CD فایل SERTUP.EXE را پیدا کرده و روی آن کلیک کنید.برنامه نصب اجرا شده و پس از پاسخ به پرسشهای کادرهای ویزارد نرم افزار نصب می شود.

    نصب ویندوز xp

    1-سی دی ویندوز xp را داخل سیدی درایو خود قرار دهید ، بعد از چند لحظه این پنجره باز      می شود

    2-در این صفحه شما می توانید دو گزینه دیگر از لیست انتخاب كنید.

    گزینه اول upgrade  است : اگر می خواهید این ویندوز روی ویندوز قبلی شما كپی شود و آن را به ویندوز xp ارتقا، دهد این گزینه را انتخاب كنید در این حالت شما فقط یك ویندوز خواهید داشت.

    گزینه دوم new installation hsj :  است : كه ویندوز را به صورت جدا گانه و كامل نصب خواهد كرد.

    ما قسمت دوم را انتخاب می كنیم : new installation

    كلید ویندوز را می بینید. next  را كلیك كنید.

    در این صفحه شما license agreement3-

    قسمت اول را انتخاب كنید انتخاب این قسمت به این معنی است كه شما با این قراردادagreement

    موافق هستید

    را كلیك كنید.next

    از شما می خواهد رمز عبور یا پسورد ویندوز را كه 25 كاراكتر است را وارد كنید شما می توانید آن را در پشت قاب یا جلد سی دی پیدا كنید.بعد از وارد كردن به مرحله بعد می روید.product key  كلید  را

    در اینجا می توانید تنظیمات را تغییر دهید accessibility5-

     ( این قسمت مربوط به كسانی است كه از نظر بینایی و شنوایی مشكل دارند ).

    اگر می خواهید ویندوز خود را فارسی كنید و فارسی تایپ كنید از گزینه پایین صفحه farsi را انتخاب كنید. بر روی گزینه advanced option  كلیك كنید.

    در این صفحه می توانید تنظیمات مربوط به نصب ویندوز را انجام دهید. قسمت اول مربوط به مسیر فایل های set up  ویندوز بر روی سی دی است كه بهتر است این قسمت را تغییر ندهید و قسمت دوم نام پوشه ای است كه ویندوز در آن نصب می شود شما می توانید این نام را تغییر دهید این نام حداكثر می تواند 8 حرف باشد.

    قسمت سوم : copy all installation files from the set up cd  انتخاب این قسمت به این معنی است كه تمامی فایل های set up ویندوز بر روی هارد كامپیوتر شما كپی می شوند در این حالت در حدود 650 مگابایت از فضای دیسك اشغال  می شود بنا بر این بعد از نصب ویندوز شما نیازی به cd ویندوز نخواهید داشت.

    قسمت بعدی : I want to choice the install drive letter and partition during set up  با انتخاب این گزینه شما می توانید در مراحل جلوتر set up  پارتیشنی كه ویندوز باید در آن نصب شود را انتخاب كنید این قسمت را انتخاب كنید و كلید ok را كلیك كنید.

    و سپس كلید را كلیك كنید

    7-در این قسمت set up  از شما می پرسد آیا مایل هستید فایل سیستم هارد دیسك را به NTFS تبدیل كند.

    در اینجا شما NO SKIP THIS STEP  را انتخاب كنید و كلید next  را كلیك كنید.

    8- در این صفحه set up  می خواهد جدید ترین فایل های set up  را از اینترنت دانلود كند شما  می توانید no  را انتخاب كنید انتخاب yes اجباری نیست.

    كلید next  را كلیك كنید . set up  فایل های لازم برای boot  شدن سیستم كپی می كند و بعد از آن به صورت خودكار كامپیوتر reset  می شود و وارد set up می شود.

    9-بعد از چك كردن سیستم این صفحه ظاهر می شود . در این صفحه شما سه گزینه را می توانید انتخاب كنید.

    قیمت فایل: 4,000 تومان

    پس از پرداخت، لینک دانلود فایل برای شما نشان داده می شود.

    پرداخت و دانلود


  • آخرین ویرایش:-
نظرات()   
   
  • تعداد کل صفحات :4  
  • 1  
  • 2  
  • 3  
  • 4  
آخرین پست ها

سازماندهی و انواع ساختار سازمانی سنتی و نوین..........چهارشنبه 12 مهر 1396

معرفی و دانلود فایل کامل پاورپوینت اقدامات و کمکهای اولیه..........جمعه 19 خرداد 1396

معرفی و دانلود فایل کامل پاورپوینت چشم انداز GIS در کشور کره جنوبی..........جمعه 19 خرداد 1396

معرفی و دانلود فایل کامل پروژه کارآفرینی شرکت تولیدی پنیر پرمایون (حامد طوس)..........چهارشنبه 3 خرداد 1396

معرفی و دانلود فایل کامل پروژه کارآفرینی طرح تأسیس شرکت تولید نرم افزارهای کاربردی..........چهارشنبه 3 خرداد 1396

معرفی و دانلود فایل کامل پروژه کارآفرینی شرکت تبلیغاتی آهسته گامان..........دوشنبه 1 خرداد 1396

معرفی و دانلود فایل کامل پروژه کارآفرینی پرورش ماهی قزل آلا..........دوشنبه 1 خرداد 1396

معرفی و دانلود فایل کامل گزارش کاراموزی آشنایی با سازمان ثبت احوال كشور..........پنجشنبه 28 اردیبهشت 1396

معرفی و دانلود فایل کامل دانلود تحقیق در زمینه سلول های بنیادی..........پنجشنبه 28 اردیبهشت 1396

معرفی و دانلود فایل کامل گزارش کاراموزی شركت آیدا الكتریك..........دوشنبه 25 اردیبهشت 1396

معرفی و دانلود فایل کامل گزارش کاراموزی مطالعه و بررسی مراحل تولید قطعات صنعتی..........دوشنبه 25 اردیبهشت 1396

معرفی و دانلود فایل کامل گزارش كارآموزی در پالایشگاه شركت نفت شیراز..........سه شنبه 19 اردیبهشت 1396

معرفی و دانلود فایل کامل درمان یبوست، کاهش چربی دور شکم و پیشگیری از دیابت با رژیم غذایی جادویی..........سه شنبه 19 اردیبهشت 1396

معرفی و دانلود فایل کامل گزارش كارآموزی ساختمان تجاری مسكونی در شهر كرج..........یکشنبه 17 اردیبهشت 1396

معرفی و دانلود فایل کامل گزارش کارآموزی کامپیوتر،شبکه..........یکشنبه 17 اردیبهشت 1396

همه پستها